ZRLP/M 電動單座/套筒調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥;按其功能和特性分為線性、等百分比、拋物線和快開特性。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、油品等介質(zhì)。
調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有單座、雙座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。
在具體選擇時,可做如下考慮:
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性。
由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇襯氟型閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
調(diào)節(jié)閥和附件日常維修:
氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片在運行過程中受到伸縮,因此,容易疲勞損壞。更換時應采用同規(guī)格的橡膠膜片,固緊時應使膜片受力均勻,防止泄漏和壓壞膜片。
閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏,汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏,這時應進行研磨??蛇M行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法,研磨用的金剛砂粒度應合適,研磨力應均勻和合適。經(jīng)研磨后,應進行拋光,并滿足所需光潔度和精度要求,滿足閥芯與閥座的對中要求等,在總裝后需進行密封性測試。
填料函更換時應采用同類型的填料函,更換時應小心將填料勾出,正確拆除填料,防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求,切口應錯位,防止閥桿的螺紋對填料的刮傷,填料的壓緊力應均勻和合適,防止造成應力和增大摩擦力。
ZRLP/M 電動電子式單座/套筒調(diào)節(jié)閥, 配裝3810系列執(zhí)行機構(gòu)組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服放大器,無需另配伺服放大器,有輸入控制信號(4—20mADC或1-5VDC),及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
閥內(nèi)結(jié)構(gòu)呈S形型,壓降損失小,線性調(diào)節(jié)精度高。密封面采用金屬硬密封,必要時可選用堆焊硬質(zhì)合金或軟密封,泄漏等級可達IV級以上??烧{(diào)比為50:1,固有流量線型有線性、百分比型。
本系列配有普通型、加長型、波紋管型等多種閥蓋。軸封采用四氟、石墨、金屬波紋管等材料和結(jié)構(gòu),可適應各類工況需求。本系列有高溫型、低溫型、軟密封型、波紋管型、切斷閥。
型號說明
Z | R | L | P | - | 16 | C |
| DN20 | P |
自控 | 驅(qū)動代號: | 驅(qū)動方式: | 閥門結(jié)構(gòu): |
| 公稱壓力(PN) | 閥體材質(zhì): |
| 公稱通徑 | 密封材質(zhì): |
| S:SB60 | L:直行程 | P: 單座 |
| 16 | C:WCB |
| DN20 | P:304 |
| R:3810 |
| M: 套筒 |
| 40 | P:CF8 |
| DN25 | Q:316 |
| P:PSL |
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| 64 | Q:CF8M |
| DN32 | Y:硬質(zhì)合金 |
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標準規(guī)格
型 號 名 稱 | ZRLP/M 電動單座/套筒調(diào)節(jié)閥 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級 | PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB |
連接方式 | 法蘭式、對焊式 | |
連接標準 | HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;JB/T79.1~.2-2005 | |
閥體材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | 普通閥蓋: -29 ~ 220℃; 加長閥蓋: 221℃ ~ 560℃ | |
填料 | 柔性石墨, PTFE | |
流量特性 | 等百分比、直線、切斷 | |
墊片 | 金屬纏繞墊、石墨復合墊、PTFE、其它合金 | |
內(nèi)件材料 | 304、316、其它合金 | |
閥芯型式 | 柱塞式閥芯 或 籠式導向閥塞 | |
性
能
| 固有可調(diào)比 | 50 :1 |
允許壓差 | 見《 允許壓差 》 | |
額定CV值 | 見《 Cv值和行程 》 | |
流量特性 | 見《 流量特性 》 | |
允許泄漏等級 | GB/T 4213 - 2008 ( 金屬密封≥IV級 , 軟密封≥V 級) | |
執(zhí)
行
機
構(gòu)
| 規(guī) 格 | 381LSA 08 - 381LSC 99; |
行 程(mm) | 10 – 100 mm | |
電 源 | 220V AC | |
出線連接 | 2 P F (G 1/2) | |
防護等級 | IP65 | |
防爆等級 | Exd II BT4 | |
輸入信號 | 4-20MA 或 1-5 V | |
輸出信號 | 4-20MA |
常用材料
材質(zhì)的使用溫度和壓力范圍
材料 | 公稱壓力PN(MPa) | 介質(zhì)工作溫度(℃) | |||||||||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | < 475 | < 500 | < 525 | < 550 | < 575 | < 600 | ||
大工作壓力(MPa) | |||||||||||||||
WCB | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 |
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6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 |
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22.0 | 22.0 | 22.0 | 20.2 | 18.0 | 16.1 | 14.1 | 12.7 | 9.8 |
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32.0 | 32.0 | 32.0 | 29.4 | 26.2 | 23.4 | 20.5 | 18.5 | 14.4 |
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1cr18Ni9Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.5 | 3.4 | 3.2 | 2.9 | 2.6 | |
22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 16.5 | 14.8 | 13.2 | 11.5 | 10.5 | 9.3 | 7.7 | 6.0 | 4.4 | |
32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 24.0 | 21.6 | 19.2 | 16.8 | 15.2 | 13.6 | 11.2 | 8.8 | 6.4 |
外形尺寸(兩法蘭長度參照 ISA 75.03-1992 控制閥標準)
公稱通徑DN | L(mm) | H(mm) | H1(mm) | ||||||
1.6MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 普通型 | 加長型 | 波紋管型 | PN1.6MPa | PN4.0MPa | PN6.4MPa | |
20 | 184 | 194 | 206 | 496 | 572 | 621 | 52.5 | 52.5 | 65 |
25 | 184 | 197 | 210 | 498 | 574 | 623 | 57.5 | 57.5 | 70 |
32 | 200 | 215 | 230 | 492 | 623 | 714 | 70 | 70 | 77.5 |
40 | 222 | 235 | 251 | 650 | 747 | 847 | 75 | 75 | 85 |
50 | 254 | 267 | 286 | 652 | 770 | 847 | 82.5 | 82.5 | 90 |
65 | 276 | 292 | 311 | 733 | 857 | 1000 | 92.5 | 92.5 | 102.5 |
80 | 298 | 317 | 337 | 782 | 882 | 1008 | 100 | 100 | 107.5 |
100 | 352 | 368 | 394 | 750 | 882 | 1009 | 110 | 117.5 | 125 |
125 | 410 | 425 | 450 | 941 | 982 | 1325 | 125 | 135 | 147.5 |
150 | 451 | 473 | 508 | 987 | 1142 | 1334 | 142.5 | 150 | 172.5 |
200 | 543 | 568 | 610 | 1026 | 1182 | 1370 | 170 | 187.5 | 207.5 |
公稱通徑DN | C (mm) | ∮D (mm) | ∮K | N-∮d (mm) | ||||||||
1.6MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 1.6MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 1.6MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | PN1.6MPa | PN4.0MPa | PN6.4MPa | |
20 | 18 | 18 | 22 | 105 | 105 | 130 | 75 | 75 | 90 | 4-14 | 4-14 | 4-18 |
25 | 18 | 18 | 24 | 115 | 115 | 140 | 85 | 85 | 100 | 4-14 | 4-14 | 4-18 |
32 | 18 | 18 | 26 | 140 | 140 | 155 | 100 | 100 | 110 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
40 | 18 | 18 | 26 | 150 | 150 | 170 | 110 | 110 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
50 | 18 | 20 | 26 | 165 | 165 | 180 | 125 | 135 | 135 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
65 | 18 | 22 | 26 | 185 | 185 | 205 | 145 | 145 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
80 | 20 | 24 | 28 | 200 | 200 | 215 | 160 | 160 | 170 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
100 | 20 | 24 | 30 | 220 | 235 | 250 | 180 | 190 | 200 | 8-18 | 8-22 | 8-26 |
125 | 22 | 26 | 34 | 250 | 270 | 295 | 210 | 220 | 240 | 8-18 | 8-26 | 8-30 |
150 | 22 | 28 | 36 | 285 | 300 | 345 | 240 | 250 | 280 | 8-22 | 8-26 | 8-33 |
200 | 24 | 34 | 42 | 340 | 375 | 415 | 295 | 320 | 345 | 12-22 | 12-30 | 12-36 |
CV值和行程
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
額定流量系數(shù)Kv | 直線 百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 11 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 640 | |||||
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
允許壓差△MPa | 單座式 | 4.4 | 2.8 | 1.6 | 2.8 | 1.74 | 19 | 1.2 | 1.2 | 0.8 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||||||
套筒式 | 2.3 | 6.4 | 4.7 | 6.3 | 4.8 | 6.4 | 5.7 | 4.7 | 3.5 | 3.9 | 2.2 | |||||||||
允許泄漏量Q | 單座式 | 按GB4213-2008 IV級為總流量值的0.01%, | ||||||||||||||||||
套筒式 | ||||||||||||||||||||
電動執(zhí)行器型號 | 3810L | 381LSA-08 | LSA-20 | 381LS-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | ||||||||||||||
基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||||||||
回差% | 2.0 | |||||||||||||||||||
死區(qū)% | 1.0 | |||||||||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比 | 50:1 | |||||||||||||||||||