應力去除設備 震動時效裝置的每部分均屬設計尤其各連接線插頭都有所區(qū)別，操作簡單易懂。通過實踐證明振動時效處理技術替代熱時效可節(jié)約能源90%以上，產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運輸可就地進行處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點。

應力去除設備 震動時效裝置大體上可認為由控制器、激振器、傳感器三部分組成。
一、控制器：控制器是振動時效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者的指令要求運轉(zhuǎn)，并把測得的有關數(shù)據(jù)給予顯示和打印，控制器的技術指標代表著整套設備的水平，控制器一般由CFU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。原有的控制器一般是通過大量的電子元件之間的控制實現(xiàn)控制器的基本的控制功能。LM-10Y液晶全自動系列全自動系統(tǒng)型振動時效裝置，將這種控制改用計算機程序來代替，這樣電子元件的個數(shù)減少了三分之二，而且在程序中編有一個振動時效自動系統(tǒng)，幫助操作者來確定各種時效參數(shù)。

二、激振器：激振器是振動時效裝置的執(zhí)行部分，對工件的振動時效處理，就是通過激振器來完成的。激振器主要有調(diào)速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉(zhuǎn)速及升降速度是由控制器來控制的，電機內(nèi)部帶有測速裝置，將電機的實際轉(zhuǎn)速測定后輸給微機，以實現(xiàn)對電機的轉(zhuǎn)速反饋控制。電動機帶動偏心量可調(diào)的偏心塊運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現(xiàn)對工件的振動時效處理。
由于激振器是在振動狀態(tài)下工作，所以振動時效裝置對電機、軸承、偏心鎖緊等要求都很嚴格LM-10Y全自動系列振動時效裝置激振器上所用的軸承全部采用優(yōu)質(zhì)進口軸承，電動機采用永磁無槽高速直流電動機。

三、傳感器：傳感器是用來測試工件振動情況的，它將工件的實際振動變成電信號輸給微機處理，幫助微機實現(xiàn)對工件的振動監(jiān)視。

振動時效設備功能簡介：

1、  使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領。

2、  高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。

3、  使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

4、  自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、  如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

6、  采用成熟的脈寬調(diào)頻技術，具有*的抗*力。

7、  時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。

8、  時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

9、  故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11   采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。

12、設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。