一、產(chǎn)品概述：
LUX系列旋進(jìn)旋渦氣體流量計是采用*的雙探頭旋進(jìn)式流量傳感器技術(shù)，抗*力強，精確度高、無機械轉(zhuǎn)動部件，不易腐蝕，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高、穩(wěn)定性好，維修量小。,具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,由于它的*性，使得其在發(fā)展過程中必須不斷的適應(yīng)機械制造水平的發(fā)展，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表。
二、工作原理：
LUX系列旋進(jìn)旋渦氣體流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。
三、應(yīng)用場合：
LUX系列旋進(jìn)旋渦氣體流量計采用新微處理技術(shù),具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品*水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。
四、旋進(jìn)旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
旋進(jìn)旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖
1、旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
2、殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3、智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5、壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
7、消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。
五、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設(shè)計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護(hù)安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補償，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量，并顯示。
3、結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
LUX系列結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。
六、主要特點：
1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量；
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；
4、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存；
5、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表；
6、防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動；
7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。
七、技術(shù)參數(shù)：
1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)：
規(guī)格型號 | 公稱通徑 DN（mm） | 流量范圍 （m3/h） | 儀表系數(shù) （m3）-1 | 壓力等級 （MPa） | 準(zhǔn)確度 | 備 注 |
LUX-25 | 25 | 2.5～30 | 240000 | 1.6； 2.5； 4.0。 | 1.5級 | PN≤1.6MPa為鋁合金外殼； PN≤4.0MPa為不銹鋼外殼； PN＞4.0MPa為特殊規(guī)格， 訂貨時請說明。 |
LUX-32 | 32 | 4.5～60 | 90000 | |||
LUX-50 | 50 | 10～150 | 24000 | |||
LUX-80 | 80 | 28～400 | 4800 | |||
LUX-100 | 100 | 50～800 | 2800 | |||
LUX-150 | 150 | 150～2250 | 680 | |||
LUX-200 | 200 | 360～3600 | 210 |
注：a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b.隨著壓力的增大，流量范圍也隨之?dāng)U大。
2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K；
3、使用條件：
a、環(huán)境溫度：-30~+60℃；
b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃；
c、相對溫度：5%~95%；
d、大氣壓力：86kPa~106kPa；
4、電氣性能指標(biāo)：
a、工作電源：外電源：+24VDC；
b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池；
c、整機耗能：外電源，<1W內(nèi)電源，<0.3mW，鋰電池可用二年以上；
d、輸出方式：頻率信號；
e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；
f、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù)；
5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4；
6、防護(hù)等級：IP65。
八、故障現(xiàn)象及解決辦法：
1、流量計表頭顯示溫度、壓力正常，無瞬時流量顯示
原因(1)：流量計選型過大，選型過大會造成流量計無流量顯示。解決辦法：一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用，但會造成流量計精度降低)。二是更換小規(guī)格流量計。
原因(2)：前置放大器無電流輸入。解決辦法：流量計無電源供電，進(jìn)行流量計24V外部電源或電池供電。
原因(3)：前置放大器無頻率輸出?？筛鼡Q前置放大器。
原因(4)：主板損壞。可更換流量計主板。
2、流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示，壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1)：若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因：一是外接一新壓力傳感器，看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?，若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?，則原傳感器損壞?？筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器，若表頭顯示仍為“80”，則證明流量計主板壞?？筛鼡Q流量計主板。
現(xiàn)象(2)：壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大，流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小)。原因：一是壓力傳感器取壓孔堵塞?？汕謇砣嚎?。二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞。可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器。
3、表頭顯示瞬時流量、壓力正常，溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1)：溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。原因：溫度傳感器損壞?？筛鼡Q傳感器。
現(xiàn)象(2)：溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度，更換傳感器后，仍為該現(xiàn)象。原因：溫壓電路損壞?？筛鼡Q溫壓電路。
4、流量計表頭無顯示
原因(1)：流量計無24V電源或電池供電。對流量計進(jìn)行24V供電或更換流量計電池。
原因(2)：流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板。
原因(3)：流量計主板損壞。更換流量計主板。
原因(4)：電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。
九、安裝使用注意事項：
1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備，高 頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測液體時，應(yīng)確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力計的安裝位置。
5、當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動時，應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)Kvn和質(zhì)z流量儀表系數(shù)K,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。
十、法蘭連接尺寸：
公稱通徑 DN（mm） | 公稱壓力 （MPa） | 外形尺寸（mm）
| 表體材質(zhì) | 重量 （kg） | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | 5 | |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | |||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | 7 | |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | 9 | |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | 11 | |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | 14 | ||
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | 21 | |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | 41 | |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
十一、選型編碼：
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
LUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
LUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
LUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
LUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
LUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
LUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
LUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
代號 | 功能1 | |||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
代號 | 輸出型號 | |||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
代號 | 功能2 | |||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1．5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1．6Mpa | |||
P2 | 2．5Mpa | |||
P3 | 4．0Mpa | |||
N1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
N2 | DC24V供電 | |||
W1 | 不銹鋼 | |||
W2 | 鋁合金 | |||
十二、設(shè)計訂貨選型須知：
1、儀表選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應(yīng)盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應(yīng)使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應(yīng)根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。
3、在爆炸危險場所，應(yīng)選用防爆型流量計。
4、流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑。
