概 述：
本套全自動(dòng)微型注塑成型機(jī)，是我公司多年推廣一款模擬仿真注塑的成熟設(shè)備，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)用注塑成型機(jī)器進(jìn)行了縮小和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有重量輕、體積小、功能齊全、可批量注塑產(chǎn)品、適用于模具專業(yè)課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)包括操作控制面板、加料裝置、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)、注射和熔膠機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)、以及頂出機(jī)構(gòu)等各大部件，能輕易的搬到課堂上進(jìn)行演示教學(xué)，使學(xué)生能直觀的了解工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的各個(gè)部分結(jié)構(gòu)，了解注塑機(jī)各結(jié)構(gòu)的互動(dòng)關(guān)系，以及清楚的掌握模具的運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品注塑成型的過(guò)程，同時(shí)將現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的*技術(shù)和和對(duì)工業(yè)的作用在課堂上清楚的展現(xiàn)給學(xué)生,使學(xué)生充分了解了運(yùn)動(dòng)特性和力學(xué)特性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)噪音無(wú)污染；采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用，不受工業(yè)用電的限制。采用通用工程塑料原料能實(shí)際注塑出塑料制件，能在試驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動(dòng)及成型狀態(tài)，從而將理性知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R(shí)。給模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)進(jìn)行模具運(yùn)動(dòng)與成型分析及教學(xué)實(shí)驗(yàn)提供認(rèn)證。
BR-ZC全自動(dòng)微型注塑成型機(jī)既可手動(dòng)操作，又可全自動(dòng)操作，注塑過(guò)程根據(jù)教學(xué)情況實(shí)時(shí)設(shè)置，整個(gè)合模，注塑、熔膠、冷卻、開(kāi)模、頂出的過(guò)程老師在課堂上能輕松的講清楚，學(xué)生也能直觀、深刻的掌握相關(guān)技能，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
設(shè)備相關(guān)功能特點(diǎn)：
- 整機(jī)尺寸：1500mm*450mm*1250mm
- 采用ABS、PP、PE等通用公稱塑料原料與模具配合進(jìn)行實(shí)際注塑出塑料零件
- 觸摸屏人機(jī)對(duì)話，設(shè)備配有語(yǔ)音系統(tǒng)提示，引導(dǎo)操作；
- 與工業(yè)注塑機(jī)原理保持*吻合，但本機(jī)體積小、重量輕，便于移動(dòng)。
- 可配套多種不同原理類型的模具，教學(xué)效果突出。
其他注意事項(xiàng)：
本套設(shè)備中配置了一套高溫熔化系統(tǒng)，熔溫可以達(dá)到300攝氏度以上，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、輔導(dǎo)、或沒(méi)有技術(shù)人員旁邊指點(diǎn)，切勿隨意開(kāi)機(jī)注塑，以免燙傷。請(qǐng)教員和學(xué)員安全使用。
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格尺寸 | 特 點(diǎn) |
1 | 全自動(dòng)微型注塑成型機(jī) | 1500×450×1250mm。技術(shù)參數(shù)如上 | |
2 | 大水口模 | 200×200mm | 該模具成型塑件表面有進(jìn)膠口位置，允許修剪，且單獨(dú)水口能均勻進(jìn)膠，如零件后殼。具有頂出面積大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件，是目前普通的模具。 |
3 | 小水口模 | 200×200mm | 該模具成型塑件體積大，表面光澤度高，需多處均勻進(jìn)膠。具有頂出面積大，澆口痕跡小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，水口同塑件自動(dòng)分離等優(yōu)點(diǎn)，適合大批量生產(chǎn)的塑件。 |
4 | 推板模 | 200×200mm | 對(duì)于一些深腔或薄壁的塑件，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀復(fù)雜的塑件，不允許有頂桿頂出痕跡，且防止塑件變形，可采用推板推出產(chǎn)品的形式脫模。 |
5 | 二次頂出模 | 200×200mm | 成型深腔薄壁，內(nèi)部形狀側(cè)邊有扣位，且不能使用斜頂結(jié)構(gòu)的塑件，頂出機(jī)構(gòu)按順序二次推出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。 |
6 | 斜導(dǎo)柱模 | 200×200mm | 成型抽拔距和抽拔力較小的塑件，是抽芯機(jī)構(gòu)較常用的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠。斜導(dǎo)柱與開(kāi)模方向成一定的夾角，在開(kāi)模力的作用下，斜導(dǎo)柱與滑塊料孔做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。 |
7 | 哈夫模 | 200×200mm | 運(yùn)用于側(cè)成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，抽拔力大。 |
8 | 斜頂模 | 200×200mm | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件，加工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，斜推桿與導(dǎo)向槽配合，當(dāng)頂針板垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對(duì)角度的運(yùn)動(dòng)，從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。 |
9 | 前模行位模 | 200×200mm | 定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，對(duì)外觀需要求高的塑件，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，在模具中被廣泛應(yīng)用。 |
10 | 后模行位模 | 200×200mm | 適合于內(nèi)部有凸凹槽，體積較小的塑件。后模設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，成型抽拔力不大，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，在小型模具中被廣泛應(yīng)用。 |
11 | 旋轉(zhuǎn)螺紋模 | 200×200mm | 成型硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式將螺紋型芯抽出，注射周期短，效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件。 |
12 | 熱流道模 | 200×200mm | 在模內(nèi)流道的附近或中心設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，使用流道中的塑料維持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)水口廢料加工，自動(dòng)化程度高，可做到無(wú)人管理，總件效率高。適應(yīng)批量大，精度高的塑件。 |
13 | 彎管模 | 200×200mm | 適用于彎管圓弧內(nèi)抽芯的塑件。模具B板上設(shè)置將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。 |
14 | 潛水口模 | 200×200mm | 對(duì)于表面要求無(wú)澆口痕跡的產(chǎn)品，模具澆口設(shè)置在制品的側(cè)面，端面，背面等地方，不僅可以自動(dòng)切斷澆口還可將雙分型面模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成單分型面的模具結(jié)構(gòu)。 |
15 | 后模斜抽芯模 | 200×200mm | 模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu)，利用推桿推出制品，使其完成側(cè)向抽芯，適合于內(nèi)側(cè)有斜凹形狀的塑料制品。 |
16 | 頂桿先復(fù)位模 | 200×200mm | 當(dāng)測(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時(shí)，或者放置鑲件沒(méi)有合適位置時(shí)，通過(guò)頂桿使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位，適合于側(cè)邊有凹槽的塑料制品。 |
17 | 爆炸型芯模
| 200×200mm | 合模時(shí)鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動(dòng)，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品 |
18 | 大行位藏小行位模 | 200×200mm | 開(kāi)模時(shí)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)大行位內(nèi)的小行位先形移動(dòng)，待小行位與膠位分離后，再移動(dòng)大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。 |
19 | 后模進(jìn)膠倒裝模 | 200×200mm | 模具后模部分置于前模位置，由后模方向進(jìn)膠，并由固定于前模上的拉桿拉動(dòng)頂針板頂出產(chǎn)品，適合于成型時(shí)表面有附屬鑲件且較大體積的塑料制品。 |
20 | 雙色模 | 200×200mm | 模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模和共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模注塑成型制品表面上不同顏色的膠位。 |
