有效容積

約200L

內(nèi)箱尺寸

W(寬)600 ×H(高)600×D(深)550 mm

外箱尺寸

W(寬)2030 ×H(高)1800×D(深)1870 mm

溫馨提示：外部尺寸請依終設(shè)計確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！

條件

指水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時

試驗箱沖擊溫度范圍

-55℃~+150℃

試驗方式

氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或氣動風(fēng)門切換3溫

高溫箱預(yù)熱溫度范圍:

+RT℃至+180℃

低溫箱預(yù)冷溫度范圍:

0℃至-70℃

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度偏差均勻度

≤±2℃

高溫箱升溫時間

室溫℃升至180℃約40分鐘 

低溫箱降溫時間

0℃降至-70℃約45分鐘

沖擊過渡 時間

5分鐘

試 樣：均布傳感器位置：試樣的上風(fēng)側(cè)

高低溫段少沖擊時間

30分鐘

噪音

≤75dB（A聲級）水冷式

滿足
試驗
標(biāo)準(zhǔn)

1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；

2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；

3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986 高溫試驗

5. GJB/150.4-1986 低溫試驗

6. GJB150.5 -1986 溫度沖擊試驗

7.IEC 60068-2-14—2009 基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2-14部分：試驗 試驗N：溫度變化

8.GB／T 2423.22—2002 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化》

制冷系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計說明

復(fù)疊冷凍機組設(shè)計:依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切

斷多余系統(tǒng)持實現(xiàn)節(jié)能運行能量調(diào)節(jié)說明：

降溫控制:多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整;

節(jié)能控制分為2部份配合完成,比傳統(tǒng)平衡調(diào)溫方式節(jié)能35%以上:

節(jié)能裝置1：比澤爾CR能量調(diào)節(jié)閥技術(shù)

能量調(diào)節(jié)閥工作原理:----調(diào)節(jié)機構(gòu)將壓縮機的吸氣閥片強制頂離閥座，使吸 氣閥 始終處于開啟狀態(tài)。
壓縮機吸氣過程中，低壓蒸氣從吸氣閥入，壓 縮過程中因壓力無法升高，排氣閥始終處于關(guān)閉狀態(tài) ，使該氣缸 輸氣量為0，達(dá)到輸氣量調(diào)調(diào)節(jié)的目的。到達(dá)恒定段，控制系統(tǒng)自動判定延時時間后,打開比澤爾半密壓縮機的能量調(diào)節(jié)閥卸載部份動作氣缸從而調(diào)節(jié)能量輸出,（一般按33%,50%,66%調(diào)節(jié)）,同時切斷多余蒸發(fā)器達(dá)到匹配，達(dá)到節(jié)約能源同時使系統(tǒng)長時間恒定更穩(wěn)定.

節(jié)能裝置2：熱氣旁通能量調(diào)節(jié)閥及回路

恒定時另由控制器輸出信號經(jīng)固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通制冷機組自身的熱氣旁通調(diào)節(jié)閥組成的回路向制冷蒸發(fā)器充注適量的熱氣制冷劑代替壓縮機部份負(fù)荷，使制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器冷量輸出與恒定時設(shè)備負(fù)荷相匹配，大大減少加熱器輸出功耗。并能使制冷系統(tǒng)在低負(fù)荷狀態(tài)下的蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑流速不會太低，利于壓縮機回油,提高系統(tǒng)可靠性

低溫預(yù)冷箱干燥空氣充注除霜技術(shù):

采用日本SMC高分子膜式干燥器,向低溫預(yù)冷箱充注干燥空氣,可有效防止低溫箱結(jié)霜.使用該技術(shù)使冷沖箱在做高達(dá)200次循環(huán)試驗不用停機除霜,大大提高設(shè)備的使用效率并節(jié)省能源.

顯示器

7寸TFT真彩色觸摸薄屏分辨率：800×480

控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板（I/O板）。

LCD控制器根據(jù)到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲器內(nèi)帶鋰電池，和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關(guān)機的功能。

運行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯：120個程序，每個程序大50步，可設(shè)120個循環(huán)

(每個循環(huán)步大9999次循環(huán))

固定：120個程序

程序可鏈接，可實現(xiàn)無限運轉(zhuǎn)。

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0－100％RH；(如設(shè)備具有濕度功能)

顯示分辨率

溫度0.1℃；時間0.1分鐘

濕度0.1％RH(如設(shè)備具有濕度功能)

輸 入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據(jù)設(shè)備需要）

通訊功能

RS-485接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配集中監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；多可同時連接16臺設(shè)備，電纜累計長度大800m

PC軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

控制方式

抗積分飽和PID

試驗數(shù)據(jù)采集

具有帶電池保護的SRAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間，可在屏上手指觸摸實時滑動觀察數(shù)據(jù)；

默認(rèn)大存儲時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時)，采樣周期可由用戶設(shè)置，采樣時間計算公式如下：

若設(shè)置采樣周期設(shè)為t min，存儲時間：d=((65536xt)/60)/24 (天)

輸入/輸出控制板（I/O板）

1、 屏界面曲線輸出---直接把觸摸屏上曲線界面或客戶要求的任意界面存成*.bmp圖片存到U盤里或直接用打印機打印觸摸屏上曲線界面或客戶要求（需改界面軟件）的任意界面；

2、 USB功能---配4G U盤1個。試驗時把U盤插在控制器USB接口上，試驗數(shù)據(jù)會自動記錄到U盤里，存成*.csv數(shù)據(jù)文件（非曲線圖），采樣周期可以在屏上設(shè)置。用EXCEL等軟件可以打開處理；

3、 接打印機（選購）：---配置打印機，可按時間設(shè)置打印次數(shù)來打印試驗日期、設(shè)定溫度、實測溫度、設(shè)定濕度、實測濕度。

接PC機（選購）：----通過集中監(jiān)控軟件，可以記錄試驗數(shù)據(jù)，在PC機里自動顯示成曲線，可直接打印，記錄時間無限制。文件大小取決于硬盤容量。PC還可作為操作終端，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

控制器功能

A. 輸入特性：

24路光電隔離的24V開關(guān)量輸入。I/O板通過周期性掃描24路開關(guān)量，了解設(shè)備的運行實時狀態(tài)以及設(shè)備保護裝置的狀態(tài)。 5個模擬量光電隔離輸入通道。模擬通道可接K、T型熱電偶，Pt100鉑電阻，0～10V直流電壓源，0～20mA、4～20mA電流源輸入。

B. 輸出特性：

20路帶光電隔離的繼電器輸出。（Soil:24VDC, Contact:5A,250VAC, 5A,30VDC）.4路帶光電隔離的晶體管輸出?？梢灾苯域?qū)動24VDC為控制端的固態(tài)繼電器。可以在和LCD控制器通信的RS-485總線上掛接第三方廠家的D/A模塊（標(biāo)準(zhǔn)DC 4～20mA輸出）來使用溫濕度記錄儀。

C. 可編程邏輯控制：

I/O板內(nèi)嵌可編程邏輯控制，具有PLC的功能。這使得I/O板比普通的純輸入/輸出板功能更加強大，邏輯控制方法的改變以及I/O板的擴展也簡單方便?？梢酝ㄟ^PC機根據(jù)用戶的特殊要求靈活地更改程序，下載并固化到I/O板上。

D. 通訊功能：

I/O板具有隔離型RS-485通訊接口。通過此通信接口，I/O板把模擬量、開關(guān)量輸入輸出值發(fā)送到LCD控制面板進行運算和顯示。并接受來自LCD控制面板的控制命令。

附屬功能

，在大升降溫速率能力范圍內(nèi)，升降溫速率、升降溫時間都可設(shè)定；溫度恒定的時間可設(shè)定；溫度變化過程可以程序控制，可預(yù)設(shè)多條溫度程序供選擇、調(diào)用

第二，具有運行界面鎖定功能；報警記錄功能：記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法，供分析；具有開機故障自檢功能

第三，可實現(xiàn)試驗程序自動運行，可自動組合加熱、制冷等子系統(tǒng)工作，程序可鏈接，可實現(xiàn)無限運轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)具備檢測功能，能自動進行故障顯示、報警；具有程序運行、程序運行等待功能；程序能跳段、能停止和遠(yuǎn)程控制；具有斷電恢復(fù)功能

可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、時間、制冷機及加熱器工作狀態(tài)，同時具有PID控制功能

溫度測量

故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能；上下限溫度保護功能；定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能：

控制電路主要元器件

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(施耐德)

制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

冷卻水供水欠壓

實驗室

可調(diào)式的超溫保護---超溫保護方式1

試驗空間溫度熔斷絲---超溫保護方式2

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫---超溫保護方式3

控制器設(shè)定超溫停機報警---超溫保護方式4

可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖

風(fēng)機電機過熱

控制回路和照明回路保險

油壓保護

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

負(fù)載短路保護

電源線纜

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（根據(jù)客戶要求提供）

引線孔

引線孔有直徑φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在室體結(jié)構(gòu)允許的條件下可按用戶要求訂制

集中監(jiān)控軟件

用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，需要另配置個人電腦（Windows 2000/XP操作系統(tǒng)、一個COM口和一個USB口）；隨軟件配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個，通訊電纜25m