脈沖袋式除塵器1的結構和工作原理。脈沖袋式除塵器的結構該設備主要由以下部分組成:(1)箱體:包括袋室、預除塵室、潔凈空氣室、多孔板、濾袋和濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。(2)噴射系統(tǒng):包括主氣管、噴射管、脈沖閥和控制器。(3) 灰斗和排灰部分有兩種形式:一種是灰斗直接與排灰閥連接;另一種是灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與排灰閥連接。2。陽江磨煤廠脈沖袋式除塵器的工作原理含塵氣體進入除塵器的膨脹灰斗進行預收集。
脈沖布袋除塵器廠家
它通過導板分布在每個濾袋之間,灰塵保持在濾袋的外表面。為使設備阻力不大于1200帕,高壓氣體通過電磁閥產(chǎn)生脈沖噴霧,使袋內壓縮空氣(0.5~0.7兆帕),從噴淋管(稱為一次風)孔口噴出,經(jīng)文丘里管引幾次一次風,周圍的空氣(稱為二次風)進入濾袋,瞬間迅速膨脹,在氣流的反向作用下甩去粉塵,達到除塵的目的。采用微電腦自動控制裝置,可根據(jù)粉塵情況隨意調整清灰周期和脈沖噴吹時間,使除塵器在一定的嘴程內工作。高效脈沖袋式除塵器的選型1。型號說明:單機有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。具體型號說明如下。脈沖袋式除塵器的選用參數(shù)及原則(1)脈沖袋式除塵器選用的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、粉塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設計中風量、氣體溫度和粉塵濃度的較大值,根據(jù)略小于技術性能表中的值的原則,相應的除塵器型號為所需的除塵器型號,根據(jù)入口濃度、氣體溫度和濕度確定所用濾袋。(2) 表中用氣量為工廠集中供風。單獨使用時,實際用氣量應增加到表中數(shù)值的1.5倍。(3) 在壓縮空氣消耗量一欄中,擬用氣量為該類設備的較大氣量。三。請參閱附圖,了解設備的外觀和基礎。我廠還可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況設計滿足用戶要求的脈沖布袋除塵器。
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除塵器主要由灰斗,濾室,潔凈氣室,支架,提升閥,噴霧和清潔裝置等組成。運行中,粉塵氣體從風管進入灰斗。較大的灰塵顆粒直接落入灰斗的底部,較小的灰塵隨著氣流的轉向向上進入過濾室,并被阻塞在濾袋的外表面。凈化后的煙氣進入布袋,并通過布袋口和清潔空氣室進入出風口,然后從出風口排出