玻璃鋼模壓加工方法是將一定量的模塑材料料放入一對(duì)金屬模中,打開狀態(tài)的開腔置入原料,通過模壓溫度控制油溫機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行加熱,在一定的溫度和壓力下,使模塑料在模腔內(nèi)受熱塑化,受壓流動(dòng)并充滿模腔成型周化而成型。
基本功能:
回油溫度顯示功能
加熱功率切換功能
開機(jī)自動(dòng)排氣功能
采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器
進(jìn)口溫控表,PID自動(dòng)調(diào)節(jié),省電35%以上
采用國標(biāo)碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
電控箱與機(jī)身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
進(jìn)口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
可選功能:
多點(diǎn)溫度控制可專業(yè)定制
RS485通訊,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理
PLC控制,可靠性高
吹氣回油功能
電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)
模壓成型工藝在成型過程中需要加熱和加壓,使得模塑料塑化產(chǎn)生流動(dòng)充滿模腔,并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在復(fù)合材料模塑料流動(dòng)充滿模腔的過程中,不僅樹脂流動(dòng),增強(qiáng)材料也隨之流動(dòng),使樹脂和纖維同時(shí)充滿模腔的各個(gè)部位。
模壓成型工藝和模塑料成型工藝,其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。
模壓溫度控制油溫機(jī)所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設(shè)備的限制較為突出。