模箱發(fā)泡水泥基勻質(zhì)板全套生產(chǎn)線壓制成型
水泥基勻質(zhì)板是以無機(jī)粘結(jié)改性劑為主要無機(jī)膠結(jié)材料,并復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,輔以憎水等添加劑,經(jīng)混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板(簡稱勻質(zhì)板)。改性膨脹聚苯板全稱不燃性膨脹聚苯乙烯保溫板,又名AEPS板、水泥基聚苯板或勻質(zhì)板。
模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時間的養(yǎng)護(hù)切割,后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥級勻質(zhì)保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程:
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻。
2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲漿池中,不斷在攪拌使其保持均勻,將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱,在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落,由接坯機(jī)接送到定位切坯處,由切刀對料坯的縱向切邊,切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處,完成堆垛工作
模箱式勻質(zhì)聚苯板設(shè)備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實,電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制配方的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。根據(jù)班產(chǎn)量和自動化程度的不同,共分小、大、中、三種規(guī)格6個型號,用戶科根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇,如有特殊要求,可以定做。另外備有自動化切邊機(jī)、攪拌機(jī)供用戶選擇。
模箱發(fā)泡水泥基勻質(zhì)板全套生產(chǎn)線壓制成型