電動套式排污閥產(chǎn)品說明
是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥,由閥體、閥座、閥芯、閥套、閥桿構(gòu)成,特征是在閥芯的底端設(shè)有帶窗口的節(jié)流套墊,其外圓設(shè)有臺階,閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置節(jié)流軸,閥座為噴嘴閥座,閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付,滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的“零泄漏”要求,閥座噴嘴、節(jié)流軸、閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時對流經(jīng)閥門的介質(zhì)起到多級節(jié)流緩壓作用,同時具有對密封面進(jìn)行自清掃的功能,改善了密封面排污時的工作條件,延長了閥門的使用壽命。tpl41閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動,排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污,可以五個通道同時排污,也可以一個通道排污。
TP941H電動套式排污閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型
閥套式排污閥標(biāo)準(zhǔn),排污閥尺寸,排污閥作用,排污閥原理;排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
主要技術(shù)參數(shù)
1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2 工作環(huán)境:
3 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
4 相對濕度:≤95%(25℃時)。
5防護(hù)等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
6工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
7防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
gb/t 12235
結(jié)構(gòu)長度
法蘭連接
gb/t 12221
對焊連接
gb/t 15188.1
連接法蘭
jb/t79gb/t9113
對焊端
gb/t 12224
試驗和檢驗
jb/t9092
產(chǎn)品性能規(guī)范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和 | 石油、天然氣、 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12235 | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 |
對焊連接 | GB/T 15188.1 | |
連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | |
對焊端 | GB/T 12224 | |
試驗和檢驗 | JB/T9092 |
主要零件材料:
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底蓋 | 20 |
4 | O形圈 | NBR |
5 | 閥體 | WCB |
6 | 排污套 | 1Cr18Ni9 |
7 | 慮網(wǎng) | 1Cr18Ni9 |
8 | 閥座 | 20+Ni45 |
9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
10 | 壓板 | 20 |
11 | 密封圈 | NBR |
12 | 芯套 | 20+ENP |
13 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 |
14 | 鋼球 | Gcr15 |
15 | 閥桿 | 2Cr13 |
16 | 閥蓋 | 25 |
17 | 下填料墊 | 1Cr13 |
18 | 中填料 | PTFE |
19 | 中填料 | NBR |
20 | 上填料墊 | 1Cr13 |
21 | 隔環(huán) | PTFE |
22 | 填料壓蓋 | 45 |
23 | 支架 | WCB |
24 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
25 | 手輪 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) |
主要外形尺寸及重量
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 |
作維護(hù)方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。