智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)廠家概述：
EMMOTT-LUX系列旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是具有國內(nèi)水平的新型氣體流量儀表。采用微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品*水平。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)廠家測量原理：
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(如下圖1)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。
當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器(見圖1)后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計(jì)算式為:
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)K=f/q
式中:K --流量儀表系數(shù)l/m³
f--旋渦頻率 Hz
q--體積流量m³/s
流量計(jì)的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。
流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴(kuò)張管的喉部，用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
整流器固定在流量計(jì)表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設(shè)計(jì)成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護(hù)安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計(jì)數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補(bǔ)償，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量，并顯示。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無機(jī)械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運(yùn)行無須特殊維護(hù);
2、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;
4、系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);
5、流量測量范圍較寬(qmax/qmin=15~20)，可在孔板和渦街流量計(jì)無法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;
6、體積小、重量輕，離線標(biāo)定較為方便;
7、測量信號既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳;
8、儀表管理人員無需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換;
9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質(zhì)的參數(shù)。
10、壓力損失較大;
流通介質(zhì)為氣體時，壓力損失約為渦街流量計(jì)的3~4倍。
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)基本技術(shù)參數(shù):
| 公稱通徑 DN ( mm ) | 類型 | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力( MPa ) | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
| 15 | 1-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 0.5 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的 1/3 | |
| 20 | 0.5-25 | ||||
| 25 | 1.0 ～ 30 | ||||
| 32 | 2.0 ～ 60 | ||||
| 40 | 3.0 ～ 70 | ||||
| 50 | A 型 | 3.0 ～ 150 | |||
| B 型 | 2.5 ～ 75 | ||||
| 65 | A 型 | 14-140 | |||
| B 型 | 10-100 | ||||
| 80 | A 型 | 20 ～ 400 | |||
| B 型 | 10 ～ 200 | ||||
| 100 | A 型 | 40 ～ 800 | |||
| B 型 | 30 ～ 600 | ||||
| 150 | A 型 | 100 ～ 1800 | |||
| B 型 | 40 ～ 900 | ||||
| 200 | 180 ～ 3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注：此流量范圍上限可擴(kuò)大1.5倍，保證正常使用。
1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)外形尺寸圖：
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
| 表體長度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
| 20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
| 6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | 8 | ||
| 25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
| 6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | 10 | ||
| 32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
| 6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
| 40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
| 6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
| 50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
| 6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | 14 | ||
| 80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
| 2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
| 6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
| 100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
| 2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
| 6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
| 150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
| 2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
| 6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
| 200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
| 2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
| 4.0 | 700 | 634 | √ | 127 | ||
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選用選型：
用于測量氣體時，首先根據(jù)管線輸氣量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出工作狀態(tài)下的高和低體積流量，正確選擇流量計(jì)規(guī)格；如兩種口徑均能覆蓋流量范圍，在壓力范圍允許的情況下，建議選擇較小規(guī)格的流量計(jì)。為了便于維修，不影響流體輸送，建議安裝旁通管道，另外要保證所規(guī)定的直管段長度。若氣體中含有較大顆粒或纖維，在上游應(yīng)安裝過濾器。
| 代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
| LUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
| LUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
| LUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
| LUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
| LUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
| LUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
| LUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
| 代號 | 功能1 | |||
| N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||
| Y | 帶溫壓補(bǔ)償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | |||
| F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
| F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
| F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | |||
| E1 | 1.0級 | |||
| E2 | 1．5級 | |||
| T | 常溫 | |||
| P1 | 1．6Mpa | |||
| P2 | 2．5Mpa | |||
| P3 | 4．0Mpa | |||
| D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
| D2 | DC24V供電 | |||
| B1 | 不銹鋼 | |||
| B2 | 鋁合金 | |||
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的安裝：
為了使旋進(jìn)旋渦流量計(jì)能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必 須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號的轉(zhuǎn)換，了解信 號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般 來說旋進(jìn)旋渦流量計(jì)安裝使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高 頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2)儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測液體時，應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。
5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、好垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計(jì)算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動時，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9)體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K'應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。
