一、產(chǎn)品概述：
智能渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能。
二、工作原理：
智能渦輪流量計的測量原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用場合：
智能渦輪流量計的傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體、氣體的體積瞬時流量和體積總量。
四、主要特點(diǎn)：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年
6、采用高性能MCU處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡單。
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長，下限流速低,測量范圍寬；
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 插入式：DN100～DN2000；
2、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 插入式：±1.5級、±2.5級；
3、環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
4、介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 測量氣體：-20℃～80℃；
5、大氣壓力：86KPa～106KPa；
6、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
7、防爆等級：ExdIIBT4 ；
8、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
9、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測內(nèi)徑) ；
10、顯示方式：(1)遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
(2)現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ；
(3)溫度壓力補(bǔ)償型：
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量；
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓；
11、輸出功能：
(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
(2)4～20mA兩線制電流輸出；
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
(4)帶有RS485通迅接口；
12、供電電源：
(1)DC5～24V；
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
13、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m 。
六、儀表類型：
A、現(xiàn)場顯示型：
是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前須***選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機(jī)連接。
七、布線與接地注意事項：
布線注意事項：
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動力電源線平行布線。
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
接地問題：
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時須***注意一下幾點(diǎn)：
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。
八、選擇要求：
1、根據(jù)計量目的要求：
要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補(bǔ)償、輸出信號特性和響應(yīng)時間等。不同測量對象有各自測量目的，在儀表性能方面有其不同側(cè)要點(diǎn)。
2、測量介質(zhì)性質(zhì)要求：
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。
3、測量介質(zhì)組相的要求：
根據(jù)測量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測量多相和多組分流動時應(yīng)謹(jǐn)慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質(zhì)，電磁流量計可測量固液兩相混合介質(zhì)等。
4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：
測量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測量密度。
5、測量精度要求：
需要明確整體的測量準(zhǔn)確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某*量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。
九、選擇的經(jīng)濟(jì)因素：
經(jīng)濟(jì)方面只考慮儀表的購置費(fèi)是不全面的，還應(yīng)調(diào)查其他的費(fèi)用，如附件購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維護(hù)和流量校驗(yàn)(或檢定)費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和備用件費(fèi)等。
1、安裝費(fèi)用
在線測量方法需要有長的上游直管和良好流動狀態(tài)以保證良好的測量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護(hù)。
2、運(yùn)行費(fèi)用
流量儀表運(yùn)行費(fèi)用主要是工作時的能量消耗，以及測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量，即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費(fèi)。泵送費(fèi)用是一個隱蔽性費(fèi)用，往往被忽視。
3、校驗(yàn)費(fèi)用
取決于校驗(yàn)額度和所校驗(yàn)儀表準(zhǔn)確度的要求。
4、維護(hù)費(fèi)用
儀表安裝投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費(fèi)用，主要包括維護(hù)勞務(wù)和備用件費(fèi)用。
5、備用件費(fèi)用及其可購置性
備用件費(fèi)用通常隨著儀表性能提高的程度而增加。
十、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
十一、安裝注意事項:
1、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn（dn為管道內(nèi)徑）；
2、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免渦輪流量計選擇：
3、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
4、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
5、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
十二、存放應(yīng)注意的事項：
渦輪流量計到達(dá)之后應(yīng)及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應(yīng)將電源插針置于“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項：
1、可能的條件下，不打開包裝箱存放。
2、如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置，并使用原包裝。
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
3、防雨防潮。
4、機(jī)械振動小，避免碰撞沖擊。
5、溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。
6、如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，就要盡快地安裝起來。
