一、產(chǎn)品概述：
脈沖輸出液體渦輪流量計列是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。
二、工作原理：
脈沖輸出液體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應用場合：
脈沖輸出液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
四、主要特點：
1、優(yōu)質(zhì)合金渦輪流量計有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；
2、進口優(yōu)質(zhì)專用軸承，使用壽命長；
3、計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的anquan性；
4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數(shù)值。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、高準確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的準確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3、具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，*********為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式：
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。
七、布線與接地注意事項：
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi)）。
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。
接地問題
1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時須***注意一下幾點：
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。
八、安裝與使用注意事項：
1、渦輪流量計一般應直立安裝，直通式流量計可水平、垂直（垂直時流向應自下而上）或傾斜安裝在與其公稱通徑相應的管道上，并使表殼上箭頭方向與介質(zhì)流向一致。如果直通式流量計需垂直安裝時，應將流量顯示儀前蓋打開，將面板及液晶顯示屏轉(zhuǎn)過90°之便與讀數(shù)的位置。此項工作應由現(xiàn)場技術(shù)人員進行，也可交托廠方在出廠前進行改裝。為了方便抄表和讀數(shù)，可將連續(xù)流量顯示儀與流量傳感器的四只小螺釘卸掉，再將流量計顯示儀順向或逆向轉(zhuǎn)過90°（或180°）適當位置， z后旋入并緊固小螺釘。流量計如果安裝在室外，應有遮擋物來防止日曬、雨淋和污染，安裝管段不得有強烈震動和強磁場干擾。
2、為了保證測量準確，在上游則不應設(shè)置流動調(diào)節(jié)閥，表前直管段長度不得小于5DN，表后直管段長度不得小于3DN，且法蘭連接式的（指低壓）密封墊圈不得突入管道內(nèi)。接頭快裝式的在焊接頭前應卸下表殼及顯示儀再進行焊接。
3、新裝管道在流量計使用前應利用旁通管道通水將管道內(nèi)的石子、泥沙、麻絲、和焊渣沖洗干凈。在使用中如果介質(zhì)中含有較多雜質(zhì)，在上游須***安裝過濾器，以免雜質(zhì)沖壞電極，濾網(wǎng)的通水面積應大于公稱口徑截面積的1.5倍。
4、當液晶顯示屏的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時，應及時變換四節(jié)高性能堿性電池。更換時應打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘內(nèi)電路余電全部放盡后，再按正、負極記號快速裝上新電池，這樣可使儲存數(shù)據(jù)顯示正確。
5、顯示儀的信號輸出接線口可將流量信號外輸或與微機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。接線時，應旋下接線口M20×1.5六角螺母與橡膠密封圈從接線口處進入里面按接線端子標記牢固接線，并壓緊六角螺母，裝上后蓋。如果是三線制輸出，要用6mm的三芯護套屏蔽線將三根線芯分別接在正電源、信號、接地三個接線端子上；如果是二線制輸出（輸出為開關(guān)信號），要用6mm的二芯護套屏蔽線將二根線芯分別接在信號、接地兩個接線端子上。
九、安裝場所：
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。
