一、產(chǎn)品概述：
智能液體渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）； 無信號輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理：
智能液體渦輪流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用場合：
智能液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼及剛玉、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報警等用途。
四、型號及標(biāo)準(zhǔn)配置：
LWGY型：基本型傳感器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出脈沖信號。標(biāo)配為非防爆型產(chǎn)品。
LWGY-A型：4-20mA變送器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號。標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6)。
LWGY-B型：智能現(xiàn)場顯示。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，鋰電池供電，電池電量可連續(xù)使用三年以上，無信號輸出。標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6)。
LWGY-C型：智能一體化型。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，外供24VDC，輸出4-20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6)。
五、主要特點(diǎn)：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
3、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示 器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時間大于10年。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、高準(zhǔn)確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的準(zhǔn)確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3、具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，*********為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
七、儀表類型：
A、現(xiàn)場顯示型：
本智能流量計是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前須***選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器z大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機(jī)連接。
八、布線與接地注意事項(xiàng)：
布線注意事項(xiàng)
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
接地問題
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時須***注意一下幾點(diǎn)：
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。
九、配管要求：
1、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2、為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。
3、當(dāng)被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。
5、若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計算值Pmin：
Pmin = 2△P 1.25Pv式中：Pmin—zui低壓力；△P—zui大流量下流量計的壓力損失；
Pv—z高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
6、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。
9、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn)。
11、若流量計安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動。
13、對新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測量流體的溫度時，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。
15、需要測量流體的壓力時，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。
十、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
十一、使用中注意事項(xiàng)：
(1)渦輪流量計投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電；
(2)定期對流量計進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行；
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時檢查；
(4)保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時排除；
(5)對于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計 ，為保證計量的準(zhǔn)確可靠，須***定期進(jìn)行檢定。
