• 產(chǎn)品名稱(chēng)：螺紋綜合測(cè)量機(jī)
• 分辨力：0.01μm
• 掃描范圍：75mm
• 最小螺距：0.1mm
• 傳感器系統(tǒng)：進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)
• 直線(xiàn)導(dǎo)軌：高精度氣浮軸承系統(tǒng)
• 驅(qū)動(dòng)裝置：伺服電機(jī)控制
• 詳情聯(lián)系客服
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一、產(chǎn)品概述：

SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

　　螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢測(cè)軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線(xiàn)圖，自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，整個(gè)測(cè)量過(guò)程不超過(guò)2分鐘，檢測(cè)結(jié)束后自動(dòng)生成測(cè)量結(jié)果。

　　儀器測(cè)量原理符合《GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測(cè)方法》、《JJF 1345-2012 圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。

　　輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測(cè)量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測(cè)零件，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線(xiàn)圖，通過(guò)計(jì)算，用戶(hù)可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶(hù)完成所有參數(shù)的評(píng)定后，即可進(jìn)行測(cè)量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫(kù)，所有評(píng)定參數(shù)都可以保存。

　　系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、結(jié)構(gòu)原理：

本儀器主要包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。

SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶(hù)點(diǎn)擊“開(kāi)始”后，會(huì)根據(jù)用戶(hù)選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令；測(cè)控箱收到指令后，自動(dòng)控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，由光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)，形成檢定記錄和結(jié)論，保存到數(shù)據(jù)庫(kù)并供客戶(hù)進(jìn)行報(bào)告打印。

三、產(chǎn)品功能：

1.全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線(xiàn)度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。

2.可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋（下坡掃描法）。

3. 可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。

4. 檢測(cè)各種類(lèi)GB（國(guó)標(biāo)）、ISO（國(guó)際）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等量規(guī)。國(guó)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)客戶(hù)需求。

5.滿(mǎn)足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。

6. 一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線(xiàn)圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。

7. 全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題。

8.單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析。

9.輪廓掃描功能：對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)?？梢栽u(píng)定圓弧、角度、傾斜、距離等，包含有基本要素計(jì)算、要素間計(jì)算等功能。

10.測(cè)針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活。

11.界面友好，更符合中國(guó)用戶(hù)操作習(xí)慣。

12.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存，文件名稱(chēng)以測(cè)量編號(hào)＋量規(guī)規(guī)格＋量規(guī)類(lèi)型的型式存儲(chǔ)，起到見(jiàn)名知義的效果?？砂幢粶y(cè)螺紋類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠(chǎng)編號(hào)、檢測(cè)員、送樣單位、計(jì)量編號(hào)、檢測(cè)日期等查詢(xún)和管理測(cè)量記錄。

13. 可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書(shū)。

14.可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔。

15. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能。

16.輸出Word、PDF多種格式報(bào)表，并支持*的自定義報(bào)表，定制檢定記錄報(bào)表和檢定證書(shū)的格式，特別適合國(guó)內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)表方面的要求。

17.可根據(jù)客戶(hù)需求定制檢定標(biāo)準(zhǔn)（選配）。

18.可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計(jì)算，方便定制開(kāi)發(fā)。

• 分辨力：0.01μm
• 掃描范圍：75mm
• 最小螺距：0.1mm
• 傳感器系統(tǒng)：進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)
• 直線(xiàn)導(dǎo)軌：高精度氣浮軸承系統(tǒng)
• 驅(qū)動(dòng)裝置：伺服電機(jī)控制
• 測(cè)量力系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
• 氣源提供：0.6MPa，無(wú)水、無(wú)油
• 主要特點(diǎn)：2分鐘內(nèi)完成塞規(guī)、環(huán)規(guī)等全自動(dòng)檢定