檢測原理說明
工作步驟：清潔烘干【振盤上料】—光學(xué)檢測篩選—浸油—自動擺盤
1.檢測前需將產(chǎn)品清潔烘干【油水等會影響光學(xué)檢測效果和精度】
2.啟誠光學(xué)篩選機通過振動盤全自動進料，玻璃盤承載待測樣件旋轉(zhuǎn)，途經(jīng)工業(yè)CCD相機時拍攝照片。隨后由德國西門子工業(yè)電腦和啟誠影像檢測系統(tǒng)軟件進行實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格。最終通過吹氣把良品和不良品樣件分別吹入良品和不良品下料口。
啟誠光學(xué)篩選機的篩選速度視待測樣件的大小、檢測指標多少等因素有所不同?？梢赃_到每小時篩選8萬個樣件。
3.檢測篩選完畢，良品通過機械手放進盛油裝置進行浸油處理，然后自動擺盤；【浸油+擺盤兩個運作預(yù)計時間3秒/個】
二、設(shè)備主要配置
1. 工業(yè)電腦
工業(yè)電腦是啟誠光學(xué)篩選機的核心配件，相當于人類的大腦。啟誠的影像檢測軟件直接運行在工業(yè)電腦上。對于圖像的分析、計算，以及對各個工業(yè)相機、電氣、氣動等機構(gòu)的控制都由工業(yè)電腦集中管理。
2. 伺服馬達及驅(qū)動器
伺服馬達及驅(qū)動器用于帶動玻璃盤穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，運送樣件進行拍照或吹氣剔除。
3. PLC
PLC在啟誠光學(xué)篩選機中控制協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)動以及吹氣等自動化動作。
4. 振動盤
振動盤用于在啟誠自動光學(xué)篩選機系統(tǒng)中輔助待測樣件全自動進料。
5. CCD工業(yè)相機、鏡頭以及光源
啟誠光學(xué)篩選機系統(tǒng)中有一組或多組拍攝站點，每一個工業(yè)相機就有一個相機鏡頭及光源配合，
用于對待測樣件拍照以供分析。
6. 吹氣用工業(yè)高速電磁閥
氣動電磁閥在控制啟誠光學(xué)篩選機系統(tǒng)中用于剔除不良待測樣件。
三、甲方要求檢測指標
樣件品名 | 檢測項目 | 檢測精度 | 檢測速度 |
非標樣件 （1款）
| 1. 外徑 | 14.-14.05 ±0.04 | 100～200支 / 每分鐘 |
2. 內(nèi)徑 | 7.96-7.98 ±0.01 | ||
3. 外觀不良 （崩損、壓傷、劃痕、凹坑、黑點、氧化等） | |||
注：[尺寸不良與外觀不良和良品分開出料，具備記錄多組型號和統(tǒng)考功能。 1. 以上檢測項目，均須在影像下清晰可見方可檢測。 | |||
四、設(shè)備詳細配置（根據(jù)檢測需求）
配件名稱 | 品牌 | 型號 | 數(shù)量 |
光學(xué)檢測系統(tǒng)軟件 | 啟誠 | iForce | 1套 |
工業(yè)電腦 | 啟誠 | 1臺 | |
工業(yè)相機 | 德國 Basler | 6套 | |
工業(yè)相機鏡 | 國產(chǎn) 東正/燦銳/視清 | 6套 | |
光源控制器 | 中國臺灣品牌 | 1套 | |
光源系統(tǒng) | 中國臺灣品牌 | 6套 | |
工業(yè)相機支架/滑塊 | 啟誠 | 6套 | |
液晶顯示器 | 品牌 | 19英寸 | 1臺 |
PLC | 日本Panasonic | 1套 | |
電磁閥 | 美國 MAC | 2套 | |
減速機 | 中國臺灣品牌 | 1臺 | |
伺服馬達 + 控制器 | 日本 | 1套 | |
專用玻璃盤 | 啟誠 | 2片 | |
振動柜 | 啟誠 | 1臺 | |
進料設(shè)備（振動盤、直振、控制器） | 啟誠 | 1套 | |
清潔烘干系統(tǒng) | 啟誠訂制 | 包含：清潔機，烘烤裝置等 | 1套 |
浸油擺盤系統(tǒng) | 啟誠訂制 | 包含：盛油裝置，機械手等 | 1套 |
配套工具 | 國產(chǎn) | 包含：工具箱、內(nèi)六角扳手1套、螺絲刀1支、撥料鑷子1支、1套。 | 1套 |
設(shè)備尺寸：900mm(長)×800mm(寬)×1850mm(高)
整套系統(tǒng)長：3米
五、檢測指標及效果截圖
1. 內(nèi)徑檢測效果截圖：
2. 外徑檢測效果截圖：
3.外觀不良檢測效果截圖：
外觀良品檢測效果圖
壓傷、劃痕檢測效果圖
壓傷、凹坑檢測效果圖
崩損、凹坑檢測效果圖
