產(chǎn)品介紹
一、 概述
HM-60哈氏可磨性指數(shù)測定儀符合GB/T 2565-1998《煤的可磨性指數(shù)測定方法》。哈氏可磨性指數(shù)測定儀是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器，測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作簡單，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)部門的化驗和試驗中對煤的可磨性指數(shù)的分析。
并具有以下特點：
1.外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗室空間。
2.操作簡便實現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)可靠，實現(xiàn)了自動上下研磨碗，使操作簡單，解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護方便。
二、 結(jié)構(gòu)
哈氏可磨性指數(shù)測定儀由機座、電器控制箱、馬達、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機構(gòu)等組成。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
名 稱
技術(shù)指標(biāo)
主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
20±1
工作轉(zhuǎn)數(shù)(r)
60±0.25
負荷力(N)
284±2
電源電壓(V)
220
質(zhì)量(kg)
60
四、 儀器設(shè)備工作原理
哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機通過一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進行研磨。把制好的粒度范圍的煤樣放在哈氏可磨性指數(shù)測定儀里磨碎，然后篩分、稱重、根據(jù)篩下物質(zhì)量，得出可磨性指數(shù)。
五、 煤樣的制備
1. 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
2. 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準(zhǔn)到1g）。
3. 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
4. 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準(zhǔn)到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
六、 測定步驟
1. 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機。
2. 清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
3. 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
4. 稱取（50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。
5. 把研磨碗平推入機座定位器內(nèi)，研磨碗應(yīng)緊靠定位器，以確保總垂直力均勻施加在8個鋼球上。
6. 儀器操作。
聲明：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將上蓋及后蓋打開，嚴(yán)禁觸摸運動部件; 設(shè)備啟動后及運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)。
6.1打開主機電源（右紅色為電源開關(guān)，另一個備用），按“復(fù)位”鍵計數(shù)器復(fù)位顯示“000”（如計數(shù)顯示000可不操作）。
6.2確保無誤后按“啟動”儀器自動向上提升研磨碗，到位后儀器會自動停止。（上升時嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)及研磨碗上）
6.3 上升到位后延30秒（在這期間可確認研磨碗是否上平，如沒上平可按復(fù)位鍵從新上鍋），延30秒后電動機自動運轉(zhuǎn)并計數(shù)（60±0.25）r后自動停機，下降電機下降，停止后會有蜂鳴提示，按“復(fù)位”鍵停止，下降電機下降到位。
（下降時嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)及研磨碗下方托盤），然后由人工取出研磨碗，整個研磨流程完成。關(guān)閉電源。
7. 將保護篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上，再把粘在保護上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
8. 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
9. 稱量0.071mm篩上的煤樣（稱準(zhǔn)到0.01g）,記作m1(g)。
10. 稱量0.071mm篩下的煤樣（稱準(zhǔn)到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗。
11. 計算結(jié)果
按下列公式計算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m2(g)
m2＝m-m1
式中：m——煤樣質(zhì)量、m1——篩上物質(zhì)量、m2——篩下物質(zhì)量
再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m2（g），查校準(zhǔn)圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）
取兩次重復(fù)測定的計算平均值，修約到整數(shù)報出。
可磨性指數(shù)測定的精密度如下表規(guī)定
重復(fù)性 HGI
再現(xiàn)性 HGI
2
4
七、 儀器的維護與保養(yǎng)
1. 拆箱后松開固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
2. 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時應(yīng)在主軸處加注潤滑油。
