防爆靶式流量計具有操作簡單，安裝容易，免維護(hù)，故障自檢，運行費用低等一系列特點。廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、甲烷氯化物、煙道氣、氯氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計量，解決了多年來業(yè)內(nèi)疑難流量計量。
工作原理：
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應(yīng)的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。
防爆靶式流量計常見故障以及處理方法：
1.當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
A.安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在；
B.流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
C.安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
D.流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
E.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2.流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
A.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
B.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3.計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
A.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
B.流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
C.旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
D.靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4.流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
A.電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
B.流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
C.顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
D.用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5.流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
A.受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
B.流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
C.被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
