主要功能
● 依據(jù)里氏硬度測(cè)量原理,開機(jī)即顯示里氏測(cè)值界面。
● 菜單式操作,信息豐富、直觀。
● 高亮度LED背光方便在光線灰暗環(huán)境使用。
● 自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能,低功耗設(shè)計(jì)。
● 鋰電池充電,可持續(xù)工作10小時(shí)。
適用材料
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、 鍛鋼。
主要用途
1、測(cè)量大、厚、重及表面粗糙的鑄鍛件;
2、退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè),硬化層的厚度太薄;
3、鑄鍛件檢測(cè)時(shí),如果表現(xiàn)光潔度處理有難度。
規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目 | EKD-180G |
主要測(cè)試功能 | 測(cè)量大、厚、重及表面粗糙的鑄鍛件 |
測(cè)量范圍 | 150-960(HLD)、47.7-99.9(HRB)、90-646(HB) |
測(cè)量方向 | 360° |
硬度制式 | HL、HB、HRB |
存儲(chǔ)功能 | 600組 |
電源 | 鋰電池充電3.7v/300mA |
外型尺寸 | 45×255×45mm |
重量 | 130g |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)G型沖擊裝置一體化、支撐環(huán),標(biāo)準(zhǔn)布氏塊、尼龍刷、充電器 |
選配 | 標(biāo)準(zhǔn)試塊、通訊軟件 |
測(cè)試范圍
材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | ||||
D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
Steel and cast steel | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 | 20.6~68.2 | |
HRB | 59.6~99.6 | 47.7~99.9 | 37.0~99.9 | |||
HRA | 59.1~85.8 | |||||
HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 | 80~950 | ||
HS | 32.2~99.5 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 | 30.6~96.8 | ||
Steel鍛鋼 | HB | 142~651 | ||||
CWT、ST | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 | ||
HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 | |||
Stainless steel | HRB | 46.5~101.7 | ||||
HB | 85~655 | |||||
HV | 85~802 | |||||
GC. IRON | HRC | |||||
HB | 93~334 | 92~326 | ||||
HV | ||||||
NC、IRON | HRC | |||||
HB | 131~387 | 127~364 | ||||
HV | ||||||
C.ALUM | HB | 19~164 | 23~210 | 32~168 | ||
HRB | 23.8~84.6 | 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | |||
BRASS | HB | 40~173 | ||||
HRB | 13.5~95.3 | |||||
BRONZE銅錫(鋁)合金 | HB | 60~290 | ||||
COPPER純銅 | HB | 45~315 |
注:使用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)需被測(cè)工件適合相應(yīng)的測(cè)試條件,主要是三方面的要求:工件重量不小于2KG,小的厚度不小于10mm,表面粗糙度不大于1.6um,在不適合上述條件時(shí)需要穩(wěn)固支撐或密實(shí)耦合!
沖擊裝置
沖擊裝置 | DC/D/DL/DS | D+15 | C | G(標(biāo)配) |
沖擊能量 | 11mj | 11mj | 2.7mj | 90mj |
沖擊體質(zhì)量 | 5.5/5.5/7.2/5.5 g | 7.8 g | 3.0 g | 20 g |
球頭硬度 | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV |
球頭直徑 | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm |
球頭材料 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 |
沖擊裝置直徑 | 20/20/6/20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm |
沖擊裝置長度 | 86/147/202/138 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm |
沖擊裝置重量 | 50/75/60/70 g | 80 g | 75 g | 250 g |
試件硬度上限 | 940/940/950/940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB |
試件表面平均度Ra | 1.6 µm | 1.6 µm | 0.4 µm | 6.3 µm |
沖擊裝置適用范圍 | DC型測(cè)量內(nèi)孔或圓柱筒內(nèi); | D+15型接觸面細(xì)小,加長,適宜測(cè)量溝槽或凹入的表面。 | C型沖擊力小,對(duì)被測(cè)表面損傷很小,不破壞硬化層,適合測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 |
示值誤差和示值重復(fù)性
序號(hào) | 沖擊裝置類型 | 標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值 | 示值誤差 | 示值重復(fù)性 |
1 | G | 590±40HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
里氏硬度計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》
2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》
4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分:標(biāo)準(zhǔn)值換算表》
5、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《里氏硬度計(jì)技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
被測(cè)試樣表面的要求
試樣表面的狀況應(yīng)符合測(cè)試范圍表格中的有關(guān)要求。
● 試樣表面溫度不能過高,應(yīng)小于120℃。
● 試樣表面粗糙度不能過大,否則會(huì)引起測(cè)量誤差。試樣的被測(cè)表面露出金屬光澤,并且平整、光滑、不得有油污。
● 試樣重量的要求:對(duì)大于5kg的重型試樣,不需要支撐;重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)用物體支撐,以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣,置于平坦、堅(jiān)固的平面上,試樣平穩(wěn)放置,不得有晃動(dòng)。
● 曲面試樣:試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測(cè)表面曲率半徑R小于30mm(D、DC、C、DL型沖擊裝置)和小于50mm(G型沖擊裝置)的試樣在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度,試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 對(duì)于具有表面硬化層的試樣,硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 耦合
1)對(duì)輕型試樣,需要與堅(jiān)固的支承體緊密耦合,兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多,測(cè)試方向需要垂直于耦合平面;
2)當(dāng)試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時(shí),即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn),導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn),故應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面穩(wěn)固固或支承。
● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯
測(cè)量方法
● 按動(dòng)沖擊裝置上部的釋放按鈕,進(jìn)行測(cè)試。此時(shí)要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定,并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。
● 試樣的每個(gè)測(cè)量部位一般進(jìn)行五次試驗(yàn)。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過平均值的±15HL。
● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。
● 對(duì)于特定材料,欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其他硬度值,需要作比較試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是:用檢定合格的里氏硬度計(jì)和相應(yīng)的硬度計(jì)分別在同一試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬度值,在三個(gè)以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測(cè)定5點(diǎn)里氏硬度,用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對(duì)應(yīng)值,作出硬度比較曲線,比較曲線至少應(yīng)包括三組對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。
沖擊裝置類型 | 兩壓痕中間間距 (mm) | 壓痕點(diǎn)距試樣邊緣距離 (mm) |
D | 3 | 5 |
故障分析與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
不開機(jī) | 電量耗盡 | 及時(shí)電池 |
測(cè)值不準(zhǔn) | 沖擊裝置球頭磨損 | 更換球頭 |
測(cè)值偏差 | 校準(zhǔn)值失效 | 重新校準(zhǔn) |
保養(yǎng)和維修
1. 沖擊裝置
● 在使用1000—2000次后,要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體,清潔導(dǎo)管時(shí)先將支承環(huán)旋下,再將沖擊體取出,將尼龍刷以逆時(shí)針方向旋入管內(nèi),到底后拉出,如此反復(fù)5次,再將沖擊體及支承環(huán)裝上;
● 使用完畢后,應(yīng)將沖擊體釋放;
● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤滑劑。
2. 正常維修程序
● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時(shí),誤差均大于2HRC時(shí),可能是球頭磨損失效,應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。
● 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)其它不正常現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件,填妥保修卡后,交由我公司維修部門,執(zhí)行保修條例。