主要功能
● 依據(jù)里氏硬度測量原理，開機即顯示里氏測值界面。
● 菜單式操作，信息豐富、直觀。
● 高亮度LED背光方便在光線灰暗環(huán)境使用。
● 自動休眠、自動關(guān)機等節(jié)電功能,低功耗設(shè)計。
● 鋰電池充電，可持續(xù)工作10小時。
適用材料
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
主要用途
1、已安裝的機械或永固性組裝部件
2、模具型腔、重型工件
3、壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析
4、測量空間很狹小的工件、軸承及其它零件
5、金屬材料倉庫的材料區(qū)分、大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的檢驗
6、軸承檢測硬度時需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
測試范圍
| 項目 | EKD-180 |
| 示值誤差 | ±0.3%(HL=800/±2HL) |
| 硬度值 | HL/HRC/HRB/HB/HV/HS/HRA/σb（rm） |
| 可識別沖擊裝置類型 | D型 |
| 測量角度 | 全角度 |
| 存儲容量 | 300個數(shù)據(jù) |
| 統(tǒng)計 | 平均值、值、最小值 |
| 電源 | 3.7V鋰離子充電電池,可連續(xù)工作40小時 |
| 儀器體積 | 148×44×22（mm） |
| 凈重 | 110g |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 符合GB/T 17394-1998，ASTM A956標(biāo)準(zhǔn) |
| 沖擊裝置 D HLD：170-960 可定制其他沒有標(biāo)出的硬度值 | |||||||
| 試驗材料/硬度制 | HRC | HRB | HB | HV | HS | HRA | σb(N/mm2) |
| 鋼和鑄鋼 | 20.0-67.9 | 59.6-99.5 | 80-647 | 80-940 | 32.5-99.5 | 30-88 | 375-1710 |
| 合金工具鋼 | 20.5-67.1 | 80-898 | 1170-2639 | ||||
| 不銹鋼 | 19.6-62.4 | 46.5-101.7 | 85-655 | 85-802 | 740-1725 | ||
| 灰鑄鐵 | 21-59 | 24-100 | 93-334 | 90-698 | |||
| 球墨鑄鐵 | 21-60 | 24-100 | 131-387 | 96-724 | |||
| 鑄鋁 | 24-85 | 30-159 | 75-227 | ||||
| 銅鋅合金（黃銅） | 13.5-95.3 | 40-173 | |||||
| 銅錫合金（青銅） | 14-100 | 60-290 | |||||
| 純銅 | 14-100 | 45-315 | |||||
| 鍛鋼 | 142-651 | ||||||
注：使用里氏硬度計測量時需被測工件適合相應(yīng)的測試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時需要穩(wěn)固支撐或密實耦合！
沖擊裝置
| 沖擊裝置 | DC/D（標(biāo)配）/DL/DS | D+15 | C | G |
| 沖擊能量 | 11mj | 11mj | 2.7mj | 90mj |
| 沖擊體質(zhì)量 | 5.5/5.5/7.2/5.5 g | 7.8 g | 3.0 g | 20 g |
| 球頭硬度 | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV |
| 球頭直徑 | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm |
| 球頭材料 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 |
| 沖擊裝置直徑 | 20/20/6/20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm |
| 沖擊裝置長度 | 86/147/202/138 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm |
| 沖擊裝置重量 | 50/75/60/70 g | 80 g | 75 g | 250 g |
| 試件硬度上限 | 940/940/950/940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB |
| 試件表面平均度Ra | 1.6 µm | 1.6 µm | 0.4 µm | 6.3 µm |
| 沖擊裝置適用范圍 | DC型測量內(nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； | D+15型接觸面細小，加長，適宜測量溝槽或凹入的表面。 | C型沖擊力小，對被測表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 |
示值誤差和示值重復(fù)性
| 序號 | 沖擊裝置類型 | 標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值 | 示值誤差 | 示值重復(fù)性 |
| 1 | D | 760±30HLD | ±6 HLD | 6 HLD |
里氏硬度計符合標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》
3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》
4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)值換算表》
5、設(shè)計依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《里氏硬度計技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
被測試樣表面的要求
試樣表面的狀況應(yīng)符合測試范圍表格中的有關(guān)要求。
● 試樣表面溫度不能過高，應(yīng)小于120℃。
● 試樣表面粗糙度不能過大，否則會引起測量誤差。試樣的被測表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。
● 試樣重量的要求：對大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動。對中型試樣，置于平坦、堅固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動。
● 曲面試樣：試樣的試驗面是平面。當(dāng)被測表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測試時應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 對于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 耦合
1)對輕型試樣，需要與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測試方向需要垂直于耦合平面；
2)當(dāng)試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測試點的背面穩(wěn)固固或支承。
● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯
測量方法
● 按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測試。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。
● 試樣的每個測量部位一般進行五次試驗。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過平均值的±15HL。
● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。
● 對于特定材料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地換算為其他硬度值，需要作比較試驗以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應(yīng)的硬度計分別在同一試樣上進行試驗。對于硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定5點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
| 沖擊裝置類型 | 兩壓痕中間間距 （mm） | 壓痕點距試樣邊緣距離 （mm） |
| D | 3 | 5 |
故障分析與排除
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 不開機 | 電量耗盡 | 及時電池 |
| 測值不準(zhǔn) | 沖擊裝置球頭磨損 | 更換球頭 |
| 測值偏差 | 校準(zhǔn)值失效 | 重新校準(zhǔn) |
保養(yǎng)和維修
1. 沖擊裝置
● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；
● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；
● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤滑劑。
2. 正常維修程序
● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。
● 當(dāng)硬度計出現(xiàn)其它不正常現(xiàn)象時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。
異性支撐環(huán)（選配） 
