對沖式管道反應(yīng)器是利用我公司的對沖管道反應(yīng)技術(shù)推出的一種脫硫吸收設(shè)備。其作用原理就是利用氣相與液相相對方向高速流動時產(chǎn)生的巨大沖擊力，使得氣體變?yōu)闅馀菀后w變?yōu)橐旱味嗷グ?，均勻地混合在一起，形成一個泡沫區(qū)，這時的氣液接觸面非常大，所以短時間內(nèi)脫硫效率非常高。由于氣液連續(xù)流動不斷補充，所以泡沫區(qū)內(nèi)氣液的界面不斷更新變化，泡沫區(qū)內(nèi)氣液兩相呈湍流狀態(tài)，并且連續(xù)存在。由于脫硫反應(yīng)是在瞬間完成的，脫硫效率可以在短時間內(nèi)很高，而這一切都是在管道中完成的，不需要其它任何設(shè)備。
對沖式管道反應(yīng)器在山東某公司常壓脫硫運行數(shù)據(jù)顯示其脫硫效率為77.5%，進(jìn)口硫化氫為4g/Nm3,溶液硫容達(dá)到0.4kg/m3，進(jìn)口硫化氫高時，溶液硫容可達(dá)0.8kg/m3,脫硫液用量為脫硫塔的三分之一左右，可以使用貧液，也可以使用塔底的半富液作為脫硫液，系統(tǒng)阻力僅為0.45KPa。
對沖式管道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)如圖所示：
對沖式管道反應(yīng)器有如下特點：
3.1、凈化效率高，對沖式管道反應(yīng)器用在H2S脫除工藝中，反應(yīng)迅速、充分，單級脫硫效率可達(dá)50%以上；
3.2、能耗低，對沖式管道反應(yīng)器利用了氣液體的運動能量，用較少的脫硫液即能達(dá)到較高的脫硫效率和較高的硫容；
3.3、噴嘴不易堵塞，操作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)阻力相對穩(wěn)定且不易變化，不產(chǎn)生硫堵的現(xiàn)象；
3.4、應(yīng)用范圍廣，從對沖式管道反應(yīng)器的工作原理我們可以判斷出相對于化學(xué)吸收的過程，對沖反應(yīng)器更適合于物理吸收過程，所以對沖式管道反應(yīng)器也可以用于降溫、除塵、洗氣等場合，實驗結(jié)果表明在以上場合下，對沖管道反應(yīng)器的工作效率更高，有些可達(dá)95%以上。
3.5、投資低，對沖反應(yīng)器通過管道吸收，省去了塔類設(shè)備。同時，脫硫液用量也大大減少，所以同樣的脫硫效率，其投資只有填料塔的三分之一至五分之一，運行費用也大大低于傳統(tǒng)脫硫方法。另外，對沖管道反應(yīng)器占用空間小，這點對于現(xiàn)有裝置改造尤其重要。
采用該技術(shù)的脫硫裝置與傳統(tǒng)裝置比較，具有操作簡單、脫硫效率高、脫硫液用量少、運行阻力小、不產(chǎn)生硫堵、占地面積小等特點，是對現(xiàn)有脫硫技術(shù)的補充與發(fā)展。在濕式氧化法脫硫中非常適合作為預(yù)脫塔，而且常壓和加壓脫硫均可適用，對于現(xiàn)有裝置，在塔前串一套本裝置，可以大大地減輕脫硫塔的負(fù)荷，降低脫硫液用量，提高脫硫精度，兩塔串聯(lián)運行的有可能減少一個塔。另外還可以改燒高硫煤，以降低生產(chǎn)成本。在山東某公司的兩套裝置原來設(shè)計為兩塔串聯(lián)運行，增加對沖式管道反應(yīng)器后，均改為單塔運行。
現(xiàn)有的成套裝置業(yè)績：內(nèi)蒙古三聚家景粉煤氣化項目、赤峰伊品生物合成氨項目、山東金寶誠管業(yè)二段式煤氣發(fā)生爐濕法脫硫裝置、山東魏橋二段式煤氣發(fā)生爐濕法脫硫裝置、七臺河勃盛清潔能源公司、韓城新豐清潔能源科技有限公司脫硫裝置等。
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