簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)
自平衡反力架
自平衡反力系統(tǒng)套裝
大型結構試驗系統(tǒng)
構件疲勞試驗系統(tǒng)
簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)
簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)
自平衡反力架
自平衡反力系統(tǒng)套裝
大型結構試驗系統(tǒng)
構件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)
長柱結構試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結構試驗系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調加載
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結構力學試驗裝置
結構試驗教學加載系統(tǒng)
慢應力腐蝕試驗機
長柱試驗機
2000噸壓力試驗機
接骨板彎曲試驗機
超高速拉力試驗機
結構工程陣列加載試驗系統(tǒng)
1、最大試驗力：100kN（靜態(tài)），100kN（動態(tài)）.
2、試驗力測量范圍：1%～100%FS.
3、靜態(tài)試驗力示值精度：±0.5 %以內.
4、動態(tài)試驗力示值精度：±1.0%以內.
5、位移測量分辨率：0.001mm.
6、位移測量示值相對誤差：±0.5%以內.
7、試驗頻率：0.01～50Hz.
8、試驗波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機波等.
9、試驗機同軸度：優(yōu)于8%.
10、兩立柱主機框架，立柱間有效寬度：≥535mm.
11、主機上橫梁：液壓缸升降并調整試驗空間，最大可調整試驗凈空間≥650mm.
12、工作臺有效高度：≥800mm.
13、疲勞負荷傳感器：過載能力≥300%，置于上橫梁，帶自鎖緊螺母，具有溫度補償功能，偏載補償功能等.
14、作動器活塞行程：±50mm.
15、控制方式：力，變形，位移閉環(huán)控制，平滑切換.
16、配置液壓油源：全封閉標準伺服油箱，具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能
17、配置液壓伺服泵：選用漸開線內嚙合齒輪嚙合傳動，油泵伺服電機組配置減振裝置，以減小振動和噪音，提高耐久性和壽命.
18、配置高性能動態(tài)伺服閥MOOG閥：兩級流量控制機械反饋，0-80%階躍時間小于3ms，噴嘴擋板先導級技術提供高動態(tài)，高分辨率和低滯后，高閥芯驅動力和堅固的設計確保長壽命運行.
19、配置高性能動態(tài)測控系統(tǒng)：（1）高性能全數字液壓伺服控制器；（2）控制方式：力、位移全數字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無擾切換；（3）頻率范圍： 0～500Hz；（4）試驗信號測量分辨率1/7,000,000，示值精度0.005FS.；（5）信號發(fā)生器精度0.01%；（6）數據采集頻率：10KHz.
20、配置計算機：聯(lián)想或戴爾品牌，配置不低于i7\16內存\1T硬盤\23英寸液晶顯示器.
21、配置液壓疲勞夾具：常溫板材拉伸夾具鉗口至少2套（適配0mm～15mm厚度板材），常溫棒材拉伸夾具鉗口至少2套（適配φ8mm～φ25mm棒材），高溫板材拉伸夾具至少1套，高溫棒材拉伸夾具至少1套.
22、配置擴展口可與非接觸光學視頻裝置聯(lián)機使用.
23、設備配置的傳感器、控制器、伺服閥、油泵、濾油器等關鍵零部件要求品質可靠先進
24、試驗軟件：包括動靜態(tài)軟件，基于windows中文環(huán)境下工作，計算機操作.
25、主機結構、夾具、控制系統(tǒng)具備開展高溫試驗的可擴展性.
26、安裝條件：380V三相電源，功率20kW；220V單相電源，功率2kW。
