利用粗糙度輪廓一體式測(cè)量?jī)x可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面形貌特征、微小結(jié)構(gòu)參數(shù)獲取以及質(zhì)檢功能，并且能夠快速有效地檢查出產(chǎn)品表面存在的小坑洞、凹槽等缺陷；同樣適用于機(jī)械加工過(guò)程中的運(yùn)轉(zhuǎn)部件等零件制造，因?yàn)樗坏梢苑奖愕乇O(jiān)控各種尺寸變化還可記錄每個(gè)階段的裂紋或損傷情況。在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢驗(yàn)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
中圖儀器SJ5700S表面粗糙度輪廓儀是大量程粗糙度輪廓一體式測(cè)量?jī)x，可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來(lái)評(píng)定圓弧、直線等參數(shù)。從而可測(cè)量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。該儀器還可對(duì)各種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)試評(píng)定；可對(duì)平面、斜面、外圓柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進(jìn)行測(cè)試，并實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)測(cè)量。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械五金加工、汽車零部件、軸承、機(jī)床零部件、模具、光學(xué)零部件加工等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | SJ5700S | ||
| 輪廓參數(shù) | 測(cè)量范圍 | X軸 | 0~200mm |
| Z軸 | 0~450mm | ||
| Z1軸 | ±25mm | ||
| 分辨率 | X軸/Z1軸 | 0.01μm（0.1μm、1μm可選） | |
測(cè)量精度 | X軸 | ±(0.6+0.015L)μm，（L，mm） | |
| Z1線性精度 | ±(0.6+0.05H)μm，（L，mm） | ||
| 曲率誤差（直徑） | ≤±（1+R/15）μm | ||
| 角度誤差 | ≤±1′ | ||
| 爬坡能力 | 上坡77o，下坡88o | ||
| 測(cè)力 | 10-150mN可調(diào) | ||
| 粗糙度參數(shù) | 直線度（X掃描軸） | ≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm | |
測(cè)量范圍 | Z0軸 | ±20µm;±100µm;±400µm(可選±1000µm特殊量程) | |
| 傳感器類型 | 無(wú)軌式 | ||
| 適用測(cè)量范圍 | Ra0.1μm~Ra64μm | ||
| 分辨率 | Z0軸 | 0.001μm（0.01μm可選） | |
| 測(cè)量精度 | 示值誤差 | ≤±（5nm+2.5%A）μm | |
| 重復(fù)性 | ≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階塊) ≤1%（≥0.4μm方波粗糙度樣塊、標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階塊) | ||
測(cè)量參數(shù) | R粗糙度： Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等 P輪廓參數(shù)：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等 W波度輪廓參數(shù)：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等 Motif參數(shù)：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等 | ||
| 儀器尺寸 | 800×450×1000（mm） | ||
| 儀器重量 | 約115Kg | ||
環(huán)境條件
溫度：20±5℃
相對(duì)濕度：10%~80%
電源/功率：220V，50Hz，≤350W；
校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無(wú)影響測(cè)量的灰塵、震動(dòng)、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場(chǎng)
產(chǎn)品功能
1、表面輪廓評(píng)定：
(1)輪廓尺寸測(cè)量：半徑、直徑、角度、距離、線性偏差；
(2)形位公差：直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等；
(3)建立坐標(biāo)系：確定點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線，支持點(diǎn)-線、線-線建立坐標(biāo)系，可平移、旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系；
(4)輪廓分析構(gòu)造：確定相交點(diǎn)、相交線、圓、構(gòu)造平移偏置點(diǎn)、線，建立回歸直線，中心點(diǎn)、自由點(diǎn)等輪廓分析；
(5)自定義輪廓測(cè)量：可根據(jù)工件特性（比如有孔、槽的工件表面，測(cè)量流程自定義避開(kāi)工件中不需要測(cè)量的部分，進(jìn)行非連續(xù)性測(cè)量；
(6)特殊工具應(yīng)用（選配）：支持滾珠絲桿測(cè)量（糾正螺旋角）、螺紋牙形角/螺距測(cè)量、臺(tái)階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等；
(7)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較。
2、表面粗糙度評(píng)定：
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；
(2)P（Pt\Pa）等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定；
(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評(píng)定。
3、具備雙向測(cè)量功能，能測(cè)量30mm以內(nèi)的雙向輪廓尺寸；
4、可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性；
5、具備60μm以下的表面薄膜臺(tái)階高度高精度測(cè)量功能。
軸承滾道測(cè)量
智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：
儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。
1)公司多年積累的實(shí)用測(cè)量軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；
2)功能強(qiáng)、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄；
數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；
3)測(cè)量范圍廣，滿足所有類型的工件輪廓測(cè)量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測(cè)量功能；
4)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；
5)強(qiáng)CNC自動(dòng)測(cè)量及自動(dòng)標(biāo)注分析功能；
針對(duì)同類型大批量的工件，能進(jìn)行CNC測(cè)量，自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；
6)采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
SJ5700S表面粗糙度輪廓儀粗糙度參數(shù)測(cè)量的同時(shí)可同時(shí)測(cè)量60微米以內(nèi)的一些薄膜臺(tái)階高度、厚度尺寸，測(cè)量方便，精度控制在2%H（H，測(cè)量總高度）以內(nèi)，特別適合高精度且不能有刮傷的測(cè)量場(chǎng)合。粗糙度輪廓測(cè)量共用主體，只需切換不同模塊，即可同時(shí)測(cè)量表面粗糙度和輪廓形狀。
