公稱壓力：PN1.6~26.0MPa(150~1500LB)
公稱通徑：DN50~1600mm(2″~64″)

高性能固定球閥系列，具有強度大、密封好、免維護、使用壽命長等特點。該系列球閥是采用了國際上的球閥設計制造技術(shù)，按照的材料標準選用高質(zhì)量的材料；同時總結(jié)了多年的球閥設計制造經(jīng)驗，采用的加工制造設備和生產(chǎn)加工工藝，通過的檢測檢驗設備和手段，完善的質(zhì)量保證管理體系和精益求精的生產(chǎn)制造理念保證了球閥的高性能。該系列球閥具有剛性大、強度好、無缺陷的鍛造殼體；可靠的密封性能，即使在壓力差（全壓差）下多次開關(guān)動作后，仍然能保證密封無泄漏，確保能安全地使用在輸送石油、天然氣、煤氣等特殊介質(zhì)的輸送管線上。

彈性變形能自密封(橡膠單線密封)

如果次級主密封采用彈性體橡膠，無論是圓截面的或三角形截面的，它的密封原理已經(jīng)發(fā)生了根本的變化，這一原理我們稱作為彈性體的彈性變形能自密封原理(Self-energying)，彈性體橡膠作為密封環(huán)的材料，密封的機理發(fā)生了變化，作用在閥座上的介質(zhì)力只是把閥座推向球體，這個力不需要很大，而真正密封的力是介質(zhì)進入到彈性體凹槽的一側(cè)，壓迫彈性體發(fā)生彈性變形，像一個彈簧被壓縮一樣，彈性體通過自身要求恢復初始形狀的力，作用用在球體表面，所以橡膠彈性體很快在管線球閥中獲應用，取得很好的效果。在非耐腐性的介質(zhì)中取代高分子材料PTFE。

單活塞DBB結(jié)構(gòu)

每個閥座都是為了單向運動效應而設計的，當閥門處在工作狀態(tài)時：閥座內(nèi)部自身所承受的壓力和球體轉(zhuǎn)動時給閥座帶來的壓力是相對的，我們設計的目的是為了當受到壓力時閥座體內(nèi)迅速產(chǎn)生的剩余壓力，能克服彈簧并自釋放出去，即當中腔壓力超壓大于管道內(nèi)壓力1.33倍時，能夠自動排壓。

雙活塞DIB結(jié)構(gòu)

同時我們使用這樣的閥座設計，可以運用于雙向閥門的閥座上，這種情況下一方面球體的轉(zhuǎn)動會給閥座帶來一定的外部壓力，而相反閥座內(nèi)部的壓力又會同時作用在閥座內(nèi)部，使閥座雙向密封，但是這種情況下閥座本身會承載大量和不斷上升的壓力，為了保證釋放作用在球體上的壓力，必須使用一個外部泄壓閥。

鍍鎳

閥座產(chǎn)品的表面都有標準厚度達30、50、70微米的鎳。此項工藝用于閥座的表面處理，目的是為了使本來表面只有 500-600HV硬度標準擴大到800-900HV。該涂層的成份主要特點是高含量磷，在操作上符合美國ASTM B656-733-602-571-578的標準。