安全閥氣密性試驗臺應(yīng)用范圍安全閥氣密性試驗臺適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校驗臺主要由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進(jìn)口產(chǎn)品，校驗過程密封性能好，清潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。

　　一、應(yīng)用范圍安全閥氣密性試驗臺適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校驗臺主要由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進(jìn)口產(chǎn)品，校驗過程密封性能好，清潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。

　　二、設(shè)備特點 1、設(shè)備設(shè)計原理，采用思明特液體增壓泵作為夾緊壓力源，以及氣體增壓泵作為測試壓力源，設(shè)備中配備一個氣瓶，可連續(xù)進(jìn)行測試。 2、測試壓力可以無級調(diào)節(jié)，升壓速率可以設(shè)定。 3、所有承壓零件都采用國際品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。 4、具有掉電保護(hù)功能，停電后系統(tǒng)自動卸壓，終止試驗，限度保證操作人員和設(shè)備的安全。

　　三、技術(shù)參數(shù)

　　1.校驗用介質(zhì)為氮氣（ N2）（或空氣壓縮機(jī)干燥后供氣）。

　　2.預(yù)置氣源氣壓一般為 8Mpa左右。

　　3.控制氣源氣壓一般為 0.5——0.6Mpa。

　　4.校驗范圍： 0——40Mpa。

　　5.閥門校驗尺寸范圍 DN： 0——600mm。

　　6.校驗指標(biāo)：整定壓力、回座壓力（參考值）。

　　7.能做各種閥門的密封試驗。

　　四、設(shè)備原理安全閥校驗臺由四部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺。氣源部分：可分為控制氣源和預(yù)置氣源，由壓力為 0.3——0.6Mpa的空氣或者氮氣作為控制氣源，預(yù)置氣源一般是瓶裝氮氣源。

　　2.控制系統(tǒng)：通過壓力表觀察氣源及增壓系統(tǒng)的壓力，并通過高精度調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。可選配計算機(jī)自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)試驗過程的數(shù)據(jù)采集，自動控制，數(shù)據(jù)保存和打印試驗報告等功能。

　　3.增壓系統(tǒng)：由思明特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。

　　4.校驗平臺：由安裝工作臺、密封盤、螺栓壓板等組成。