設(shè)備用途
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
感應(yīng)熱壓爐
| 型號 | RYL-25-18 | |||
溫度 | 1800℃ | ||||
展示視頻 | |||||
優(yōu)點(diǎn) | 1、爐體采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu),通水冷,爐體表面溫度低;不銹鋼表面精密拋光,美觀大方。 2、爐體采用側(cè)開門結(jié)構(gòu),取放物料方便。 3、設(shè)備的上壓頭是固定的,有助于壓出形狀規(guī)整的物料。 4、壓頭采用伺缸傳送,精度高,可達(dá)到±1Kg 5、設(shè)備帶有7寸觸摸屏,所有操作可在觸摸屏中實(shí)現(xiàn),方便快捷 6、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的PLC程序,該程序中嵌入壓力計(jì)算公式,用戶只需輸入模具壓頭直徑,程序自動(dòng)計(jì)算出物料受到的壓力和壓強(qiáng)。 7、設(shè)備帶有超溫保護(hù),超壓保護(hù)、欠水保護(hù)等,充分保護(hù)設(shè)備的安全。 8、占地空間小 | ||||
功率 | 25KW | ||||
工作區(qū)尺寸(mm) | Φ90×120(mm) | ||||
外形尺寸 | 1100*1200*1700 (WXDXH) | ||||
電源電壓 | 三相 380V | ||||
高頻加熱電源 | 采用電源 | 高頻感應(yīng)電源 | |||
振蕩頻率 | 30-80KHZ | ||||
輸入功率 | 25KW | ||||
加熱電流 | 10-52A | ||||
冷卻水要求 | ≥0.2MPa ≥6L/分 | ||||
負(fù)載持續(xù)率 | 99% | ||||
輸入電壓 | 三相380V 50或60HZ | ||||
加熱方式 | 感應(yīng)加熱 | ||||
腔體真空度(分子泵機(jī)組) | < 6X10 -4Pa | ||||
腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||||
升壓率 | <4Pa/小時(shí) | ||||
斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | ||||
過溫保護(hù) | 有 | ||||
過流保護(hù) | 有 | ||||
欠壓保護(hù)(水壓) | 有 | ||||
控溫模式 | 智能PID | ||||
控制精度 | ±1~ 5 ℃(600度以上) | ||||
溫度檢測方式 | 鎢錸熱電偶 | ||||
觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||||
壓力系統(tǒng)
| 采用電動(dòng)輸入方式。在觸摸屏上設(shè)置壓力和轉(zhuǎn)速,觸摸屏控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿上配有壓力傳感器,達(dá)到壓力后,電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 | ||||
控溫方式 | 采用宇電程序控溫儀表(標(biāo)配) 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,,(當(dāng)電爐溫度超過1800度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。 3、帶有485 通訊接口(選購軟件時(shí)標(biāo)配) 4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 (更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購)
FP93控溫儀表(日本島電) 歐陸儀表 觸摸屏儀表 | ||||
石墨模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成,工作壓強(qiáng)50MPa 2、請認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。 | ||||
保壓時(shí)間 | 按需設(shè)置 | ||||
壓頭行程 | 100mm | ||||
壓頭尺寸 | 60mm | ||||
加壓壓力精度 | ±1Kg | ||||
壓力 | 5T | ||||
真空機(jī)組
| 機(jī)組輸入電壓 | 380V /220V | |||
波紋管 | KF40X1000 | ||||
真空擋板閥 | KF40 | ||||
前機(jī)真空泵BSV30
| 功率 | 1.1KW | |||
電壓 | 380V | ||||
轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||||
進(jìn)氣口徑 | KF25/KF40 | ||||
前機(jī)泵抽氣速率(L/S) | 8 | ||||
極限壓強(qiáng) | 5X10 -1Pa | ||||
復(fù)合真空計(jì)
| 復(fù)合真空計(jì)型號 | ZDF | |||
電源 | 220V 55W | ||||
控制精度 | ± 1% | ||||
真空計(jì)測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||||
二級泵 為分子泵 (方案一) | 分子泵 (可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa)
| 分子泵型號 | FJ620 | ||
輸入電壓 | 220V | ||||
分子泵進(jìn)氣口法蘭 | DN160 | ||||
分子泵抽氣速率L/S(對空氣) | 600 | ||||
分子泵極限壓強(qiáng)(Pa) | 6×10-7 | ||||
冷卻方式 | 水冷 | ||||
冷卻水壓(MPa) | 0.1-0.2 | ||||
冷卻水溫度 | <25℃ | ||||
環(huán)境溫度 | 0~40℃ | ||||
建議啟動(dòng)壓強(qiáng) | <10Pa | ||||
| 二級泵為擴(kuò)散泵
(方案二) | 擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa) | 電壓 | 220V | |
功率 | 1000W | ||||
極限真空度(在無泄露時(shí)) | 10E-5Pa | ||||
進(jìn)氣接口 | DN150 | ||||
出氣接口 | DN40 | ||||
注入油量 | 0.3L | ||||
抽氣速率(N2) | 1000L/S | ||||
水冷機(jī)(選購) HZ-03A
| 電源 | 3PH-380V/50HZ | |||
揚(yáng)程 | 40M | ||||
流量 | 16L/min | ||||
水箱容量 | 60L | ||||
制冷量 | 103Kcal/h | ||||
出入水口 | Rp1/2’’ | ||||
機(jī)器尺寸 | 1150×520×1145(長X寬X高) |
設(shè)備特點(diǎn)
1、采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小。
2、可以30段程序控溫,控溫精確,可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。
3、安裝有觀察孔,可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。
4、安裝有紅外測溫儀,可以精確的測量加熱套的溫度。
5、配有分子泵,真空度可達(dá)8X10-4Pa
6、安裝有水冷機(jī),水冷機(jī)具有欠壓和斷水報(bào)警,使用安全可靠。
7、采用IGBT電源,具有過溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能。
8、廣泛應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)。
結(jié)構(gòu)簡介
1、爐蓋:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。設(shè)有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開裝置,并設(shè)有水冷裝置。
2、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304不銹鋼拋光,外壁為304不銹鋼鏡面拋光。采用“0”圈真空密封,并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過高“0”圈老化)。設(shè)有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置,三相加熱有利于電網(wǎng)平衡,并有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部,壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部,可拆卸。
3、爐底:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,下壓頭進(jìn)氣隔膜閥組成,并裝有可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。
4、爐架:由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成,上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品,耐壓強(qiáng)度高,光潔度及平衡度高。
5、壓頭:上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨塊制作而成,壓頭所承受壓力30~50MPa,壓頭強(qiáng)度可以保證承受壓力至少50MPa。
6、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、機(jī)械泵配有電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
7、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)手動(dòng)自動(dòng)可切換、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
8、溫控系統(tǒng):采用可控制硅控溫,儀表為宇電表控溫,30段程序控溫,具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能,電器元件采用浙江正泰等品牌,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。
9、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱體采用國產(chǎn)電極石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳?xì)?,最外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫,在90分鐘內(nèi)可達(dá)到溫度。
10、充放氣系統(tǒng):由各種管道及手動(dòng)真空隔膜閥組成,方便用戶連接氣路。
11、水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
12、變壓器及聯(lián)接銅排:采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。
描述 | 數(shù)量 | 圖片 |
真空熱壓爐 | 1 臺(tái) |
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石墨模具 | 1套 |
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石墨壓頭 | 1對 |
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高溫手套 | 1 雙 | |
鎢錸型熱電偶 | 1個(gè) | |
COM轉(zhuǎn)USB接口 (選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配) | 1 個(gè) | |
說明書 | 1 份 | |
軟件 (選軟件控制系統(tǒng)時(shí)標(biāo)配) | 1 個(gè) |
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