Q611F氣動(dòng)三片式絲扣產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
分為三段式。閥體鑄造采用中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的工藝,結(jié)構(gòu)合理蒸汽硝酸氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
和普通電動(dòng)相比具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗(yàn)檢驗(yàn) |
GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型:
a. 選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
b. 水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值
c. 非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
d. 非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
e. 對(duì)于清潔、無摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值
f. 最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
① 流體阻力小、是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑,其流體阻力也相當(dāng)小。
② 止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
③ 閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
④ 閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
⑤ 由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故的使用壽命長(zhǎng)。
⑥ 下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
⑦ 防靜電功能:在球體閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
⑧ 氣動(dòng)執(zhí)行器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,特別是小口徑氣動(dòng)法蘭較電動(dòng)法蘭價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯;
⑨ 加裝防爆電磁閥,可適用于防爆的場(chǎng)合;
⑩ 驅(qū)動(dòng)是壓縮空氣,能源消耗低。
氣動(dòng)執(zhí)行器優(yōu)點(diǎn):
12 采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
13 齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
14 氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
15 可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
16 齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
17 執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
18 IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
19 兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與的同步精度。
Q611F氣動(dòng)三片式絲扣產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 |
密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
低壓氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 | |||||
適用介質(zhì) | 水蒸氣醋酸類(溫度≤200℃) |
產(chǎn)品零部件材料:
零件名稱 | 材料名稱 | |||
閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)不銹鋼密封圈 | |||
適用介質(zhì) | 水蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
附件選項(xiàng):
1.根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
2.限位開關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
3.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4.雙電控電磁閥:一個(gè)線圈得電時(shí)打開,另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
5.單電控電磁閥:供電時(shí)打開或關(guān)閉,斷電時(shí)關(guān)閉或打開。
6.三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓氣缸加潤(rùn)滑油。
7.手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
8.電氣定位器:根據(jù)電流信號(hào)(4~20mA)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
9.氣動(dòng)定位器:根據(jù)氣壓信號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
10.電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào),與氣動(dòng)定位器配套使用(可提供防爆型)
Q611F氣動(dòng)三片式絲扣產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
口徑 | 尺 寸(mm) | |||||||||
(mm) | 三段式 | 對(duì)焊式 | 承插焊式 | |||||||
| G | L | D | L | d | D | L | d | D1 | A |
6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 |
10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 |
15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 |
20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 |
25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 |
32 | 1 1/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 |
40 | 1 1/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 |
50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 |
65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | / | / | / | / |
80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | / | / | / | / |
100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | / | / | / | / |
安裝與維護(hù):
1. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
2. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無爬行現(xiàn)象。
3. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
4. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時(shí),應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
5. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號(hào)等符合要求。
6. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
7. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
8. 氣動(dòng)操作時(shí),應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
9. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
10. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測(cè)、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn),檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動(dòng)開關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開關(guān) |
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