Q647MF氣動(dòng)卸灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
采用單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu),特別適用于煤粉噴吹的氣固二項(xiàng)介質(zhì)中,不會(huì)積灰卡住。 密封圈球體對(duì)零件采用專門材料和特殊工藝處理壽命長(zhǎng)。密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置,不會(huì)因使用一段時(shí)間后的磨損產(chǎn)生泄漏。 采用雙閥桿固定式圓球,可長(zhǎng)期保持開啟和關(guān)閉的位置精度。開啟和關(guān)閉扭矩小,靈活輕便。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動(dòng)液動(dòng)輸煤閥充氮閥補(bǔ)壓閥均壓閥等。
在石油煤炭和礦石的開采醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種;在水電供熱國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
產(chǎn)品工作原理:
由演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
產(chǎn)品規(guī)范 | 設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn) 與檢驗(yàn) |
GB/T12237 | GB/T15188.1 | GB/T12224 | GB/T13927 | |
API6D | ASME/ANS B16.10 | ASME/SNS B16.25 | API 598 |
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型:
1. 選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
Q647MF氣動(dòng)卸灰設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu),在開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位,當(dāng)使用在關(guān)鍵裝置上時(shí),限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開 關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2.閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達(dá)到HB220~250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強(qiáng),拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3.的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4.根據(jù)需要,可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封座等結(jié)構(gòu);DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
6.閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封,并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
試驗(yàn)壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 |
氣動(dòng)執(zhí)行器參數(shù):
公稱通徑 | 氣缸型號(hào) | 供氣壓力 | 管接頭 | 動(dòng)作時(shí)間 |
DN200~250 | QYQGA200×250 | 0.40.6-MPa | H18×1.5 | ≤8S |
DN300 | QYQGA250×340 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
DN350~400 | QYQGA300×460 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
DN500~600 | QYQGA400×580 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
產(chǎn)品零部件材料:
名稱 | 碳鋼 | CF8類 | CF8M | WC6 | WC9 |
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
球芯 | 2Cr13+噴涂碳化鎢 | CF8+噴涂碳化鎢 | CF8M+噴涂碳化鎢 | ZGCr5Mo+噴涂碳化鎢 | ZG12CrMoV+噴涂碳化鎢 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 20CrMo | 12CrMoV |
閥座 | 2Cr13+噴涂碳化鎢 | CF8+噴涂碳化鎢 | CF8M+噴涂碳化鎢 | 1Cr5Mo +噴涂碳化鎢 | 25Cr2MoV |
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 30CrMo | 25Cr2MoV |
螺栓 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 35CrMo | 25Cr2MoV |
墊片 | 304+石墨 | 304+石墨 | 316L+石墨 | 304+石墨 | 304+石墨 |
可選附件:
1) 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
2) 限位開關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
3) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4) 雙電控電磁閥:一個(gè)線圈得電時(shí)打開,另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
5) 單電控電磁閥:供電時(shí)打開或關(guān)閉,斷電時(shí)關(guān)閉或打開。
6) 三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓氣缸加潤(rùn)滑油。
7) 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
8) 電氣定位器:根據(jù)電流信號(hào)(4~20mA)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
9) 氣動(dòng)定位器:根據(jù)氣壓信號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
10) 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào),與氣動(dòng)定位器配套使用(可提供防爆型)
Q647MF氣動(dòng)卸灰產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
PN0.25~1.6MPa主要連接尺寸及重量:
公稱壓力 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
系列1L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | |
系列2L | - | - | - | - | - | - | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | - | 1000 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 | |
手動(dòng) | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 115 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 420 | 400 | 420 | 400 | |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
WT(KG) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 576 | 864 | 1280 | 1600 | |
電動(dòng) | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 770 | 830 | - | 940 |
L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 400 | - | 410 | |
氣動(dòng) | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1127 | 1127 | 1468 | 1538 |
L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 1360 |
安裝與維護(hù):
① 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過(guò)支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
② 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)爬行現(xiàn)象。
③ 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
④ 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時(shí),應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
⑤ 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號(hào)等符合要求。
⑥ 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
⑦ 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
⑧ 氣動(dòng)操作時(shí),應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
⑨ 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)試。
⑩ 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測(cè)、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn),檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過(guò)小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過(guò)小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動(dòng)開關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開關(guān) |
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