BQ671F氣動保溫產(chǎn)品簡介:
有良好的保溫保冷特性,且的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油冶金食品系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫比一般何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T12224 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
驅(qū)動方式 | 手動氣動 |
試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
氣動執(zhí)行器的選型:
1.選用氣動執(zhí)行器的時候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2.水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3.非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4.非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5.對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6.最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
設(shè)計特點:
采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計,更能均勻地保溫閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
具有良好的保溫高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱壓力:1.6-2.5MPa
適用溫度范圍:-20-232℃-350℃
適用介質(zhì):水氣及某些腐蝕性液體
公稱壓力(MPa) | PN1.6,2.5,4.0,6.4 MPa;ANSI 150,300LB | |
閥體形式 | 法蘭式:分體式鑄造;對夾式:整體式鑄造閥體 | |
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |
連接形式 | 法蘭式,對夾式 | |
可調(diào)范圍 | 250:01:00 | 350:01:00 |
控制方式 | 開關(guān)兩位控制,4~20mA模擬量信號控制 | |
配置執(zhí)行機構(gòu) | GT,AT,ST系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
BQ671F氣動保溫氣動執(zhí)行器參數(shù):
執(zhí)行器型號 | GT,AT,ST系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu),雙作用執(zhí)行機構(gòu) |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4",G1/8",G3/8",G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~ 70℃ |
可配附件 | 定位器,電磁閥,空氣過濾減壓器,保位閥,行程開關(guān),閥位傳送器,手輪機構(gòu)等 |
附件選項:
1) 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
2) 限位開關(guān)回訊器:遠距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
3) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4) 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關(guān)閉。
5) 單電控電磁閥:供電時打開或關(guān)閉,斷電時關(guān)閉或打開。
6) 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
7) 手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
8) 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
9) 氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
10) 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
產(chǎn)品零部件材料:
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
C | P | R | ||
1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
BQ671F氣動保溫產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||||
d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | G | D | D1 | D2 | f | N-Md | |
15 | 14 | 35 | 140,178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 | 1/2″ | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175,181 | 20 | 1/2″ | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 | 1/2″ | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 | 1/2″ | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 | 1/2″ | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 | 1/2″ | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 | 1/2″ | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 | 1/2″ | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 | 1″ | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 | 1″ | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 | 1″ | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |
安裝與維護:
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時,應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應(yīng)該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應(yīng)斷開手動裝置。手動操作時應(yīng)斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執(zhí)行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關(guān)損壞 | 更換微動開關(guān) |
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