BJ45W直流式保溫產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
裝于的兩法蘭之間，的側(cè)面化肥行業(yè)的管道上，夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于石油冶金、制藥系統(tǒng)中，以輸送常溫下不會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1．設(shè)計(jì)制造按GB12234-89 GB12234-89
2．結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89 GB12221-89
3．法蘭尺寸按JB/T79-94 JB/779-94
4．檢查和試驗(yàn)按GB13927
產(chǎn)品工作原理：
根據(jù)Y型兩法蘭之間焊裝夾套，的側(cè)面保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。具有良好的保溫保冷特性，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
BJ45W直流式保溫設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外型設(shè)計(jì)。
2) 密封面硬化處理以抗磨損。
3) 閥頸軸襯材料具有低摩擦系數(shù)，大大地降低扭力和軸面磨損，以及消除表面擦傷。
4) 閥中腔裝置是由兩件組成，利于快速拆裝及在原地做內(nèi)部修理。
5) 傾斜軸的構(gòu)造和流道的形狀、減低流向之變換和減少降壓數(shù)。
6) 閥座之整體表面硬化：提供確實(shí)的關(guān)閉和閥座之長(zhǎng)久使用壽命。
7) 螺紋蓋：防止卡死和易于裝拆。
8) 閥軸填墊裝置：利用滲有碳纖維裂隙的圓環(huán)之柔軟石墨做填料，以作之防漏和經(jīng)久耐用。
9) 往復(fù)試驗(yàn)10000次，性能可靠防止外泄漏。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BJ45W-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | 硝酸類(lèi) | ≤1.3 |
| BJ45W-40P | 4 | 6 | 4.4 | |||
| BJ45W-64P | 6.4 | 9 | 6.6 | 硝酸類(lèi) | ||
| BJ45W-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
| BJ45W-40P | 4 | 6 | 4.4 | |||
| BJ45W-64P | 6.4 | 9 | 6.6 | |||
產(chǎn)品零部件材料：
| 零件名稱(chēng) | ZG1CR18NI9TI系列 | ZGOOCR18NI10系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 | ZGOOCR17NI14MO2系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋世 | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 閘板 | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | 1Cr13 |
| 閥桿 | 1CR18NI9TI | 00cr18ni10 | 1CR18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 填料 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | 石墨 |
| 墊片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 壓蓋 | ZG1CR18NI9TI | ZG00CR18ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 填料壓環(huán) | 1CR18NI9TI | 00CR18NI10 | 1Cr18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 螺栓 | 1cr17ni2 | 1CR17NI2 | 1Cr17NI2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1cr18ni9ti | 1CR18NI9TI | 1Cr18NI9ti | 1Cr18NI9ti | 45 |
BJ45W直流式保溫產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| PN(MPa) | DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 | |||||||||
| L | L1 | H | 3-G | D | D1 | D2 | b | Z-φd | Do | kg | ||
| 2.5 | 15 | 200 | 50 | 210 | 1/2 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4--φ14 | 120 | 14 |
| 20 | 220 | 50 | 240 | 1/2 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4--φ14 | 140 | 18 | |
| 25 | 220 | 50 | 250 | 1/2 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4--φ18 | 160 | 25 | |
| 32 | 250 | 55 | 270 | 1/2 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4--φ18 | 160 | 30 | |
| 40 | 270 | 60 | 310 | 1/2 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4--φ18 | 160 | 36 | |
| 50 | 300 | 60 | 330 | 3/4 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 240 | 40 | |
| 65 | 350 | 65 | 360 | 3/4 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 240 | 54 | |
| 80 | 380 | 70 | 400 | 3/4 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 280 | 70 | |
| 100 | 430 | 75 | 480 | 1 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 320 | 100 | |
| 125 | 490 | 80 | 550 | 1 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 360 | 130 | |
| 150 | 570 | 90 | 620 | 1 | 330 | 280 | 248 | 32 | 12-φ25 | 360 | 170 | |
| 200 | 690 | 95 | 750 | 1 | 395 | 340 | 302 | 36 | 12-φ25 | 400 | 250 | |
| | | | | | | | | | | | | |
安裝注意事項(xiàng)：
a. 手輪、手柄操作的可安裝在管道的任何位置上。
b. 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
c. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
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