設(shè)備概述：

焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強度是測定焦質(zhì)量重要指標(biāo)也是指導(dǎo)高爐生產(chǎn)的重要指標(biāo)，特別是隨著高爐大型化的趨勢，此項指標(biāo)可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用，能指導(dǎo)焦炭生產(chǎn)和高爐使用焦炭，試驗要求試樣表面基本一致，確保較好的試樣重復(fù)性。由于試驗對試樣粒度和形狀要求很嚴(yán)，并需要較多的試樣份數(shù)，采用手工制樣勞動強度大、人為因素多，無法滿足試驗需求。

　　焦炭顆粒制球磨球一體機能快速完成制樣，并集制樣、磨樣、篩分、除塵與一體，能將不規(guī)則大塊焦炭直接制成適用于焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗的球形焦炭。設(shè)備采用PLC控制技術(shù)和液晶屏顯示操作模式，配合全中文操作按鈕，能輕松完成制樣工作，還設(shè)計有外接除塵口，可清理試驗過程中的焦炭粉末。該設(shè)備具有成品率高、制樣速度快（25分鐘）（制樣時只需按啟動，將取來的大塊焦炭倒進(jìn)進(jìn)料口操作員工可去做別的工作，無需看守，到試樣制好后自動停機）、操作便捷、省時省力、制樣速度快等優(yōu)點，試樣符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后試驗方法》。

    此一體機是我公司在焦炭制樣設(shè)備第三代設(shè)備，同前一二代制樣設(shè)備對比，對所制試樣代表性、制樣速度、操作員工勞動強度、設(shè)備數(shù)量及能量、人為對試樣操作誤差等有很大的優(yōu)化。（比如，以前一二代制樣設(shè)備在制樣中先把大塊焦炭破碎成38-28左右，進(jìn)行篩分，再把篩分后38-28焦炭再次放在磨球機磨樣，試樣38-28焦炭在磨樣機內(nèi)大約需要磨1.5小時，磨好后再次進(jìn)行Φ25-Φ23篩分選擇，選擇增加制樣工序，浪費操作人員時間，增加勞動強度及能量，增加制樣設(shè)備，增加人為操作誤差等。

技術(shù)參數(shù)：

 占地約6㎡左右