該產(chǎn)品具有精度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，一次裝夾，能夠全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)的測量，非常適合各等級螺紋量規(guī)的測量。

本產(chǎn)品采用的接觸掃描式是目前測量螺紋方案。

本公司基于SJ5200螺紋綜合測量機(jī)的基礎(chǔ)上，繼而合成開發(fā)了高精度的雙向輪廓掃描功能。該產(chǎn)品采用獨(dú)立驅(qū)動系統(tǒng)，可同時實現(xiàn)X軸和Z軸雙軸全量程范圍內(nèi)連續(xù)掃描，一次測量即可評價輪廓尺寸、形位公差等參數(shù)，所有測量參數(shù)符合GB、ISO等標(biāo)準(zhǔn)。儀器實現(xiàn)一機(jī)二用，極大提高了儀器的性價比。

產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品型號：SJ5200-60

產(chǎn)品名稱：螺紋綜合測量機(jī)

產(chǎn)品描述

SJ5200采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù)，實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋綜合測量機(jī)為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動檢測，系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進(jìn)行合格判定，整個測量過程不超過2分鐘，檢測結(jié)束后自動生成測量結(jié)果。

儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012 圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測零件，點(diǎn)擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動檢測，系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后，即可進(jìn)行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫，所有評定參數(shù)都可以保存。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

產(chǎn)品功能

1. 全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。
2. 可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋（下坡掃描法）。
3. 可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。
4. 檢測各種類GB（國標(biāo)）、ISO（國際）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等量規(guī)。國內(nèi)全面、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，滿足國內(nèi)客戶需求。
5. 滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行檢測結(jié)果判定。
6. 一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被測螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。
7. 全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。
8. 單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析。
9. 輪廓掃描功能：對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗?？梢栽u定圓弧、角度、傾斜、距離等，包含有基本要素計算、要素間計算等功能。
10. 測針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活。
11. 界面友好，更符合中國用戶操作習(xí)慣。
12. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測量結(jié)果自動保存，文件名稱以測量編號＋量規(guī)規(guī)格＋量規(guī)類型的型式存儲，起到見名知義的效果?？砂幢粶y螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送樣單位、計量編號、檢測日期等查詢和管理測量記錄。
13. 可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書。
14. 可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔。
15. 輸出Word、PDF多種格式報表，并支持的自定義報表，定制測量記錄報表和證書的格式，特別適合國內(nèi)計量機(jī)構(gòu)對報表方面的要求。
16. 可根據(jù)客戶需求定制螺紋標(biāo)準(zhǔn)（選配）。
17. 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發(fā)。

性能特點(diǎn)

1. 全自動檢測螺紋綜合參數(shù)：測量中無需人工干預(yù)和計算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量，并顯示所有測量結(jié)果，自動生成檢測報告，大大簡化了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。
2. 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息，點(diǎn)擊“開始”后，計算機(jī)自動控制高精度伺服電機(jī)精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)。
3. 高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化，由計算機(jī)自動計算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動形成分析圖表。
4. 檢測軟件自動生成檢測報告。

1. 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：分辨力0.01um，滿足被測件測量精度要求。

1）的高精度光柵測量系統(tǒng)，分辨力達(dá)到0.01um，測量精度高。

2）精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，降低測力變化引起的測量誤差。

3）高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。

4）進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的測針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集。

1. 簡便、人性化設(shè)計：螺紋裝夾方便快捷，無需復(fù)雜調(diào)整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，

操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

10多年積累的實用計量檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。

集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢測報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄。

測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。

純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)。

打印格式正規(guī)、美觀。測量數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢測操作時間。

本儀器采用計算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有測量結(jié)果。

1. 3D導(dǎo)航功能：極大提高操作方便性、精確性、安全可靠性。

引入3D圖形技術(shù)，建立測針、夾具、工件的3D實景導(dǎo)航系統(tǒng)，多視角實時顯示，將撞針可能性減少到。直觀、精確、方便。

1. 測針更換精確方便：

創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本消除測針重復(fù)安裝帶來的誤差，重復(fù)性，確保高精度測量。

1. 組合夾具：

二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個精簡為2個，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測螺紋環(huán)規(guī)，也可以安裝檢測螺紋塞規(guī)，減少了不同夾具的拆裝和標(biāo)定，操作更便利，提高工作效率，降低儀器誤操作風(fēng)險。

1. 精巧配重結(jié)構(gòu)，保證掃描時坐標(biāo)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高測量精度：

設(shè)計精巧配重機(jī)構(gòu)，解決X軸移動時Z軸的擺動問題，保證掃描時坐標(biāo)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。保證X全行程移動，Z軸導(dǎo)軌的擺動控制在0.5um以下，提高測量精度。

1. 雙向掃描輪廓功能：
2. 掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進(jìn)行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。
3. 圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算、要素間計算等功能。
4. 可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標(biāo)、點(diǎn)線距離、圓弧中心、圓弧頂點(diǎn)等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。
5. 測量力系統(tǒng)：

在兩個方向上的計算機(jī)自動控制。測量力為0.07N，僅進(jìn)口儀器的一半，減少測針磨損，提高測針的使用壽命，并且保護(hù)量規(guī)。

環(huán)境條件

環(huán)境溫度控制在（20±2）℃以內(nèi)，溫度變化不超過0.5℃/h。

相對濕度控制在60%以內(nèi)。

校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場。

技術(shù)參數(shù)

1. 傳感器系統(tǒng)：進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)
2. 分辨力：0.01µm
3. 直線導(dǎo)軌：高精度氣浮軸承系統(tǒng)
4. 驅(qū)動裝置：伺服電機(jī)控制
5. 測量力系統(tǒng)：計算機(jī)自動控制
6. 計算機(jī)：24"計算機(jī)
7. 氣源提供：0.6MPa，無水、無油
8. 電源：220V，50Hz

技術(shù)指標(biāo)

1. 外尺寸測量范圍（mm）：1.0~50
2. 內(nèi)尺寸測量范圍（mm）：2.5~60
3. 掃描范圍 （mm）：60
4. 最 小 螺 距 （mm）：0.1
5. 儀 器 重 量 （kg）：200
6. 測量不確定度：

6-1）圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(10 mm以上小徑，牙型半角≥27°)

1）小 徑 （µm）：2.5 + L/200

2）實際螺紋中徑（µm）：2.5+ L/200

3）螺 距 （µm）：0.75 + L/200

6-2）圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(2.5~10 mm小徑，牙型半角≥27°)

1）小 徑 （µm）：2.5 + L/200

2）實際螺紋中徑（µm）：2.5 + L/200

3）螺 距 （µm）：0.75 + L/200

6-3）圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1mm上大徑，牙型半角≥27°)

1）大 徑 （µm）：2.0 + L/200

2）實際螺紋中徑（µm）：2.0 + L/200

3）螺 距 （µm）：0.75 + L/200

6-4）光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑10mm以上 )

1）光面環(huán)規(guī)直徑（µm）：1.0 + L/200

2）光面塞規(guī)直徑（µm）：1.0 + L/200

6-5）光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑1~10 mm )

1）光面環(huán)規(guī)直徑（µm）：1.5 + L/200

2）光面塞規(guī)直徑（µm）：1.5 + L/200

數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)配30種）

投入大量人力，編制各國螺紋標(biāo)準(zhǔn)，收集大量的螺紋相關(guān)資料，為業(yè)界全面、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。

SJ5200-60標(biāo)配的30個數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)如下：

標(biāo)準(zhǔn)庫中包含客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)庫，客戶可自定義螺紋相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

特殊、偏僻螺紋標(biāo)準(zhǔn)可選配、定制。