由于管板焊縫的特殊性，到目前為止沒有什么方便、快捷的方法和技術(shù)對管板道角焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢驗。意大利IMG公司，根據(jù)多年的現(xiàn)場檢驗經(jīng)驗，按照管道焊縫及管板的結(jié)構(gòu)特點，精心設(shè)計出一套檢驗換熱器管道焊縫和管板焊縫超聲波檢測系統(tǒng)。該套系統(tǒng)對于檢驗管板焊縫具有簡單、高效、可靠、準(zhǔn)確等特點, 能夠快速檢測出管板焊縫的氣孔、未融合及裂紋缺陷。 

系統(tǒng)組成：主機(jī)、掃描器、水泵和軟件。

掃描器選擇：

• 用于管板焊縫檢測，這個需要用戶提供管板尺寸（如管道內(nèi)徑大小），按照管板尺寸進(jìn)行定制探頭；
• 用于檢測管對管焊縫。

主機(jī)部分 :

• 主機(jī)箱內(nèi)包括超聲波和電子部分
• 控制旋轉(zhuǎn)掃描的馬達(dá)，可以實時準(zhǔn)確定位及控制旋轉(zhuǎn)速度、噴射泵的控制

掃描器:
 

• 有兩種掃描器可選：管道管板焊縫和內(nèi)管焊縫
• 縱向掃描長度：可達(dá)30mm
• 固定掃描間隔：0.5mm
• 角度精度：1度（探頭在旋轉(zhuǎn)過程中，采集每個角度的數(shù)據(jù)）
• 可調(diào)掃描速度：管板掃描器0-7圈/秒，每小時可完成50個管板焊縫的檢驗
• 自動水耦合：保證探頭耦合良好
• 掃描控制：只用2個按鈕，就可以完成所有的操作，如開始采集、停止采集、掃描存儲等

檢測結(jié)果圖
 

檢測結(jié)果圖界面
 

 
缺陷的3D顯示
         

• A掃描
• 俯視圖
• A-C掃描（幅度C掃描）
• T-C掃描（時間C掃描）
• 側(cè)視圖
• 端視圖

數(shù)據(jù)管理 :
根據(jù)管道布局圖，按順序自動存儲和命名每個管道的位置的控制文件，現(xiàn)場填寫文件的辨別碼。

• 工號：工作序號
• 業(yè)主：檢測業(yè)主的序號
• 行：  換熱器管的行數(shù)
• 列：  換熱器管的列數(shù)
• 邊：  管板側(cè)管道的方位