大容量設(shè)計(jì)：開(kāi)啟高效測(cè)試新境界

武漢格特步入式大型高溫老化箱突破了傳統(tǒng)老化箱空間的限制，擁有寬敞的內(nèi)部容積。其內(nèi)部空間可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活規(guī)劃與布局，能夠容納大量的測(cè)試樣品。以常見(jiàn)的型號(hào)為例，內(nèi)部有效空間可達(dá)數(shù)立方米甚至更大，相比小型老化箱，一次可放置的塑料部件、電子元件或其他產(chǎn)品數(shù)量成數(shù)倍甚至數(shù)十倍增長(zhǎng)。

這種大容量設(shè)計(jì)帶來(lái)了顯著的測(cè)試效率提升。在研發(fā)階段，企業(yè)往往需要對(duì)多種不同規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行大量的高溫老化測(cè)試，以全面評(píng)估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)。傳統(tǒng)小型老化箱需多次分批測(cè)試，耗費(fèi)大量時(shí)間與人力。而步入式大型高溫老化箱一次便能容納眾多樣品同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，大大縮短了測(cè)試周期。例如，在塑料制品研發(fā)中，若要對(duì)不同配方、不同工藝制成的塑料管材進(jìn)行耐高溫氧化測(cè)試，小型老化箱可能一次僅能放置幾根管材，完成一輪測(cè)試需數(shù)天時(shí)間。而大型老化箱一次可容納數(shù)十根甚至上百根管材，在相同時(shí)間內(nèi)完成的測(cè)試數(shù)量大幅增加，極大地加快了研發(fā)進(jìn)度，使企業(yè)能夠更快地獲取測(cè)試數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品改進(jìn)提供及時(shí)依據(jù)。

加速研發(fā)進(jìn)程的多維度體現(xiàn)

1、快速篩選產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案：在產(chǎn)品研發(fā)初期，企業(yè)通常會(huì)提出多種設(shè)計(jì)方案，需要通過(guò)測(cè)試篩選出良好方案。步入式大型高溫老化箱的大容量使得企業(yè)能夠同時(shí)對(duì)不同設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行高溫老化測(cè)試。例如，在電子設(shè)備研發(fā)中，針對(duì)同一款設(shè)備的不同散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將多個(gè)不同設(shè)計(jì)的樣機(jī)同時(shí)放入大型老化箱內(nèi)，在高溫環(huán)境下測(cè)試其運(yùn)行穩(wěn)定性、散熱效果等性能指標(biāo)。通過(guò)一次測(cè)試，就能對(duì)比不同設(shè)計(jì)方案的優(yōu)劣，快速淘汰性能不佳的方案，集中精力優(yōu)化和改進(jìn)優(yōu)勢(shì)方案，避免在后續(xù)研發(fā)過(guò)程中因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)，從而加速產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程。

2、助力材料性能評(píng)估與優(yōu)化：材料的選擇與性能優(yōu)化是產(chǎn)品研發(fā)的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于塑料、橡膠等材料，其在高溫環(huán)境下的性能變化直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。步入式大型高溫老化箱的大容量允許企業(yè)對(duì)大量不同批次、不同供應(yīng)商提供的材料樣品進(jìn)行同步測(cè)試。例如，汽車(chē)零部件制造商在研發(fā)新型汽車(chē)內(nèi)飾塑料部件時(shí)，需要評(píng)估多種塑料材料的耐高溫老化性能。通過(guò)將大量不同材料樣品放入大型老化箱，在模擬汽車(chē)內(nèi)部高溫環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試，能夠快速準(zhǔn)確地篩選出性能良好的材料，并進(jìn)一步對(duì)其配方進(jìn)行優(yōu)化。這種高效的材料性能評(píng)估方式，大大縮短了材料研發(fā)周期，為產(chǎn)品整體研發(fā)進(jìn)度提供有力支持。

3、加速產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證：產(chǎn)品的可靠性是企業(yè)贏得市場(chǎng)的關(guān)鍵。在產(chǎn)品研發(fā)后期，需要進(jìn)行大量的可靠性驗(yàn)證測(cè)試。步入式大型高溫老化箱的大容量可滿足對(duì)多批次、大量產(chǎn)品進(jìn)行高溫老化可靠性測(cè)試的需求。例如，通信設(shè)備制造商在推出新款基站設(shè)備前，需對(duì)大量設(shè)備進(jìn)行高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期運(yùn)行測(cè)試，以確保設(shè)備在各種復(fù)雜環(huán)境下的可靠性。大型老化箱能夠同時(shí)容納多臺(tái)基站設(shè)備，模擬不同的高溫工況進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間老化測(cè)試，快速發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的質(zhì)量問(wèn)題與可靠性隱患。通過(guò)及時(shí)解決這些問(wèn)題，企業(yè)能夠加快產(chǎn)品上市步伐，提升產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

武漢格特步入式大型高溫老化箱在不同行業(yè)研發(fā)中的應(yīng)用實(shí)例

汽車(chē)行業(yè)：在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)周邊塑料部件的研發(fā)中，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等，需要承受高溫、高壓等惡劣環(huán)境。某汽車(chē)零部件供應(yīng)商采用步入式大型高溫老化箱，一次將數(shù)百個(gè)不同結(jié)構(gòu)、不同材料制成的塑料部件樣品放入箱內(nèi)，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)高達(dá) 150℃的高溫環(huán)境進(jìn)行老化測(cè)試。通過(guò)一次測(cè)試，就能獲取大量數(shù)據(jù)，快速篩選出耐高溫性能良好的部件設(shè)計(jì)與材料組合，使產(chǎn)品研發(fā)周期從原來(lái)的一年縮短至半年，大大提高了研發(fā)效率，為汽車(chē)制造商提供了更優(yōu)質(zhì)、更高效的零部件產(chǎn)品，增強(qiáng)了自身在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

電子行業(yè)：一家消費(fèi)電子企業(yè)在研發(fā)新型智能手機(jī)時(shí)，為了確保手機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中的穩(wěn)定性與可靠性，對(duì)手機(jī)主板、電池、外殼等關(guān)鍵部件進(jìn)行高溫老化測(cè)試。由于測(cè)試樣品數(shù)量眾多，傳統(tǒng)小型老化箱無(wú)法滿足需求。企業(yè)引入步入式大型高溫老化箱后，可將大量不同批次的手機(jī)部件同時(shí)放入箱內(nèi)，模擬手機(jī)在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的場(chǎng)景。通過(guò)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了主板散熱設(shè)計(jì)缺陷以及電池在高溫下的容量衰減問(wèn)題，并進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)。最終，該企業(yè)提前兩個(gè)月完成了手機(jī)研發(fā)并推向市場(chǎng)，搶占了市場(chǎng)先機(jī)，產(chǎn)品銷(xiāo)量遠(yuǎn)超預(yù)期。

航空航天行業(yè)：航空航天產(chǎn)品對(duì)零部件的質(zhì)量與可靠性要求高。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的研發(fā)過(guò)程中，需要對(duì)大量不同材質(zhì)、不同制造工藝的葉片樣品進(jìn)行高溫疲勞測(cè)試。某航空航天企業(yè)利用步入式大型高溫老化箱，一次可容納數(shù)十個(gè)葉片樣品，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的復(fù)雜環(huán)境進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試。通過(guò)對(duì)測(cè)試結(jié)果的分析，優(yōu)化了葉片的材料配方與制造工藝，提高了葉片的耐高溫疲勞性能，確保了航空發(fā)動(dòng)機(jī)的安全可靠運(yùn)行，同時(shí)將葉片研發(fā)周期縮短了三分之一，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。