液晶電視電源板老化房,叫燒機老化房，平板電視,液晶電視的電源主板仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高液晶電視電源板穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業(yè)提高產品質量和競爭性的重要生產流程.
  此設備外框架構采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，大小根據(jù)客戶要求訂制，根據(jù)不同的要求來進行配置。老化房主要由箱體、控制系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等組成。通過老化測試，可檢查出不良品或不良件，為客戶迅速找出問題并解決問題提供了有效的手段，充分提高了客戶生產效率和產品品質。

  由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產品所需要的溫度、電源質量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求，所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴充性的設備。 

一、Burn in Room規(guī)格書
總功率：84KW（不含負載302KW）
電源：3相380V，5線制
內部尺寸：見圖
外部尺寸 :  見圖
控溫范圍:40-50℃±3℃（空載）±4℃（負載）
系統(tǒng)產能:每間老化間布置老化架2臺,共8間,每部臺車放置36件試件
（一）、控制方式及特點
1.平衡調溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高換氣風扇開始運行，平衡試件發(fā)熱量   
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內溫度變化自動調整發(fā)熱管發(fā)熱量達到溫 度平衡  
3.系統(tǒng)加溫等于熱損耗  
4.運風系統(tǒng)采用離心式風機、風量高  
5.每個角度溫度符合均勻要求   
6.溫度精度高  
7.穩(wěn)定運行 
8.省電耐用

（二）、外觀
1.內部尺寸：（見圖）
2.外部尺寸:  （見圖）
3.老化房外部使用環(huán)境條件：5℃~25℃，濕度≤80%RH（25℃時）
4.內部材質:彩鋼板
5.外部材質:彩鋼板;
6.保溫材質:聚胺脂50.mm
（三）、溫控系統(tǒng)
1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據(jù)老化間溫度變化自動輸出脈沖信號，控制固態(tài)繼電器SSR動作）
2. 溫控均勻范圍： 40-50±3℃
3. 溫度控制波動度： ±1℃
4. 升溫時間：RT 到  40℃  20min以內（重載）
5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當試件老化房溫度超過設定溫度時，排氣風機開啟，排出熱空氣）
6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器
7. 溫控器:PLC+人機界面
觸摸式數(shù)據(jù)輸入
數(shù)字顯示
分辨率0.1℃
溫度范圍:0℃ -70℃
PID動作
積分時間（IT）1-3600S
微分時間（DT）  1-1200S
K型熱電偶

（四）、保護方式
           1. 穩(wěn)定運行時或者超溫狀態(tài)下,冷卻風道開始開啟，保持機房內溫度恒定
           2. 超溫保護器：循環(huán)風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統(tǒng)及電源
           3. 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源
           4. 一位無熔絲開關：加熱管過流保護
           5. 無熔絲開關：系統(tǒng)過流保護
           6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置：超溫電機過電流時指示燈蜂鳴器報警
           7. 排氣風機停止運行，切斷負載電源：排氣風機風量不夠時，風量檢測動作，斷開負載電磁開關
           8. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置，每間老化房各一個，負載間3個

（五）、電源
3相380V  ,84KVA  5線老化房部分不含負載電源（庫體

二、Burn in Cart 負載規(guī)劃說明
（一）、負載系統(tǒng)
1. 負載采用插拔式繞線電阻加負載PCB板制成。
2. 負載板由繞線電阻或水泥電阻連接用高溫高壓電線與連接板之端子連接或開關面板連接。
3. 連接板設有4組電壓輸出的插座或DC/8組AC輸出。
4.  BURN-IN CART開關板并設LED燈號顯示,（每個測試體1組電壓燈號顯示）。
5. 負載為可依不同輸出電壓而設繞線電阻，以便通過二段位開關的開和關來選擇相應的負載電流 
6. 負載板zui大輸入功率為300W
7. 負載組設計有電壓監(jiān)測端口，連接監(jiān)測系統(tǒng)
8. DC24V負載電源組加裝了總開關，以便POWER板空載啟動，延長此組按鈕開關的使用壽命
9. 二合一（9組DC/8組AC）/PDP/LCD老化負載通用為2間204PCS, 二合一（3組DC/9組AC）/LCD老化負載通用為6間612PCS
10. 電阻負載回路上安裝有LED顯示，當LED燈亮時，表示產品品已接上相關功率的電阻老化
   
二、各組電壓切換說明
1. DC24V組輸出
共設5個二段位開關可用于選0.5A/1A/2A/4A/8A
2. DC12V組輸出
共設4個二段位開關可用于選擇0.5A/1A/2A/3A
3. 5V特機組輸出
共設3個二段位開關可用于選擇0.2A/0.4A/0.4A
4. 5V組輸出
共設4個二段位開關可用于選擇0.5A/0.1A/1A/2A
     5. 9V SC組輸出三段位開關可用于選擇0.5A/1A/1A
     6. Va60V組輸出六段位開關可用于選擇0.005A/0.5A/1A/2A/4A/7A
     7. Vs190V組輸出四段位開關可用于選擇0.1A/0.2A/0.4A/0.6A
     8. 5V Ctrl組輸出四段位開關可用于選擇0.5A/1A/1A/2A
     9．高壓部分分9組可選擇

（二）、方案說明（1套2間）
       1. 老化間8間,老化架共放24架布置方式見圖
2. 每個老化間時序獨立控制，客戶按試件供電要求運行模式自由設定，老化車上試件按設定程序自動運行
3. 老化房由8組控溫系統(tǒng)控溫，每個老化房獨立控制，適應多機種生產，溫度控制與時序控制集成為PLC編程控制，具體體操作見其說明書
4. 供電電源需由甲方引入控制柜內
6. 負載散熱按302KW考慮,排風量為50000m3/h
7. 每間老化間試件發(fā)熱按6.72KW考慮,循環(huán)風量4100m3/h,換氣量1000m3/h
8. 老化間溫度穩(wěn)定后，系統(tǒng)用電量大大降低（8間）
9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風系統(tǒng)，保護，照明。含試件架、負載架，時序控制等
10. 孔板平行送風結構，均勻性好
11. 負載間風道設計兩側進風，提高負載散熱效率
12. 安裝一臺排風機，降低車間內噪音
13. 風機停止,負載斷電;管道內安裝風速開產;由于直接檢測排氣風道內空氣流量，可避免因電機故障或皮帶滑落帶來危險
14. 運風電機采用長軸高溫馬達
15. 溫度傳感器安裝在每個老化間進風口
16. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置,每間老化間各一個,負載間3個
17．每間老化間單獨配制超溫保護器，可以按需求設置其動作溫度，以保證試件安全

六、安全及安全操作
本設備為大負載、高發(fā)熱設備，系統(tǒng)有配置齊全安全設施，介紹如下:
1. 負載間設置有3只煙霧傳感器，各老化間設置一個煙霧傳感器。在感知煙霧善狀況下，切斷系統(tǒng)總電源，同時聲光警報予以提示
2. 每間老化間設置超溫保護器，溫度超高狀態(tài)下系統(tǒng)聲音報警，并分別切斷對應老化間或負載間電源
3. 負載間排風道安裝有奧地利產風量檢測開關，在風量低于設定值時，表明負載風機運轉異常，系統(tǒng)切斷所有負載電源，確保負載因散熱不良而損壞產品，引起火災
4. 在系統(tǒng)感知煙霧及溫度異常狀況下，電控系統(tǒng)不得進行灑水滅火。建議客戶在設備進入負載間外放置2瓶干粉滅火器
5. 設備電機設置有過流保護器，電機工作異常時電機斷電
6. 加熱器設置有空焚保護開關，當加熱器表面溫度達到90~100℃時，加熱器斷電停止加熱，延長加熱管使用壽命
7. 加熱回路設有熔斷器，當加熱回路過流時，熔斷器熔斷，斷開加熱回路
8. 各回路及總電源設置有NFB無熔絲開關;系統(tǒng)過流時，斷開相應回路電源
9．操作員操作時嚴格按操作規(guī)范作業(yè)
10. 操作員更換試件及檢測設備時，必須切斷操作老化間電源；否則，因此引起的一切后果，本公司不負責任；注意：設備在沒有安全斷電情況下，感應電也會對人身體造成傷害
11．設備各部分均有可靠接地
12．設備安全裝置及客戶配置消防用品按規(guī)定定期做好維護工作
13．禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質
14．無熔絲開關（電路斷路器）、溫度超溫保護器，煙霧探頭提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查
15． 結束使用前，先降溫隔五分鐘后再關電源，可延長電熱管壽命
16．請仔細閱讀說明書后，方可操作本機.
17．當機臺因故障報警時，控制器上會顯示其故障點，并提示其處理方法