液晶電視電源板老化房,叫燒機(jī)老化房，平板電視,液晶電視的電源主板仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，是提高液晶電視電源板穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程.
  此設(shè)備外框架構(gòu)采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，大小根據(jù)客戶要求訂制，根據(jù)不同的要求來進(jìn)行配置。老化房主要由箱體、控制系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等組成。通過老化測試，可檢查出不良品或不良件，為客戶迅速找出問題并解決問題提供了有效的手段，充分提高了客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

  由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負(fù)載量、工作時(shí)間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，所以，一套合格的老化設(shè)備，應(yīng)該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴(kuò)充性的設(shè)備。 

一、Burn in Room規(guī)格書
總功率：84KW（不含負(fù)載302KW）
電源：3相380V，5線制
內(nèi)部尺寸：見圖
外部尺寸 :  見圖
控溫范圍:40-50℃±3℃（空載）±4℃（負(fù)載）
系統(tǒng)產(chǎn)能:每間老化間布置老化架2臺(tái),共8間,每部臺(tái)車放置36件試件
（一）、控制方式及特點(diǎn)
1.平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高換氣風(fēng)扇開始運(yùn)行，平衡試件發(fā)熱量   
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡  
3.系統(tǒng)加溫等于熱損耗  
4.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用離心式風(fēng)機(jī)、風(fēng)量高  
5.每個(gè)角度溫度符合均勻要求   
6.溫度精度高  
7.穩(wěn)定運(yùn)行 
8.省電耐用

（二）、外觀
1.內(nèi)部尺寸：（見圖）
2.外部尺寸:  （見圖）
3.老化房外部使用環(huán)境條件：5℃~25℃，濕度≤80%RH（25℃時(shí)）
4.內(nèi)部材質(zhì):彩鋼板
5.外部材質(zhì):彩鋼板;
6.保溫材質(zhì):聚胺脂50.mm
（三）、溫控系統(tǒng)
1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據(jù)老化間溫度變化自動(dòng)輸出脈沖信號(hào)，控制固態(tài)繼電器SSR動(dòng)作）
2. 溫控均勻范圍： 40-50±3℃
3. 溫度控制波動(dòng)度： ±1℃
4. 升溫時(shí)間：RT 到  40℃  20min以內(nèi)（重載）
5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當(dāng)試件老化房溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，排氣風(fēng)機(jī)開啟，排出熱空氣）
6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器
7. 溫控器:PLC+人機(jī)界面
觸摸式數(shù)據(jù)輸入
數(shù)字顯示
分辨率0.1℃
溫度范圍:0℃ -70℃
PID動(dòng)作
積分時(shí)間（IT）1-3600S
微分時(shí)間（DT）  1-1200S
K型熱電偶

（四）、保護(hù)方式
           1. 穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超溫狀態(tài)下,冷卻風(fēng)道開始開啟，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定
           2. 超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)及電源
           3. 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源
           4. 一位無熔絲開關(guān)：加熱管過流保護(hù)
           5. 無熔絲開關(guān)：系統(tǒng)過流保護(hù)
           6. 指示燈、蜂鳴器報(bào)警裝置：超溫電機(jī)過電流時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警
           7. 排氣風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，切斷負(fù)載電源：排氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠時(shí)，風(fēng)量檢測動(dòng)作，斷開負(fù)載電磁開關(guān)
           8. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，每間老化房各一個(gè)，負(fù)載間3個(gè)

（五）、電源
3相380V  ,84KVA  5線老化房部分不含負(fù)載電源（庫體

二、Burn in Cart 負(fù)載規(guī)劃說明
（一）、負(fù)載系統(tǒng)
1. 負(fù)載采用插拔式繞線電阻加負(fù)載PCB板制成。
2. 負(fù)載板由繞線電阻或水泥電阻連接用高溫高壓電線與連接板之端子連接或開關(guān)面板連接。
3. 連接板設(shè)有4組電壓輸出的插座或DC/8組AC輸出。
4.  BURN-IN CART開關(guān)板并設(shè)LED燈號(hào)顯示,（每個(gè)測試體1組電壓燈號(hào)顯示）。
5. 負(fù)載為可依不同輸出電壓而設(shè)繞線電阻，以便通過二段位開關(guān)的開和關(guān)來選擇相應(yīng)的負(fù)載電流 
6. 負(fù)載板zui大輸入功率為300W
7. 負(fù)載組設(shè)計(jì)有電壓監(jiān)測端口，連接監(jiān)測系統(tǒng)
8. DC24V負(fù)載電源組加裝了總開關(guān)，以便POWER板空載啟動(dòng)，延長此組按鈕開關(guān)的使用壽命
9. 二合一（9組DC/8組AC）/PDP/LCD老化負(fù)載通用為2間204PCS, 二合一（3組DC/9組AC）/LCD老化負(fù)載通用為6間612PCS
10. 電阻負(fù)載回路上安裝有LED顯示，當(dāng)LED燈亮?xí)r，表示產(chǎn)品品已接上相關(guān)功率的電阻老化
   
二、各組電壓切換說明
1. DC24V組輸出
共設(shè)5個(gè)二段位開關(guān)可用于選0.5A/1A/2A/4A/8A
2. DC12V組輸出
共設(shè)4個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.5A/1A/2A/3A
3. 5V特機(jī)組輸出
共設(shè)3個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.2A/0.4A/0.4A
4. 5V組輸出
共設(shè)4個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.5A/0.1A/1A/2A
     5. 9V SC組輸出三段位開關(guān)可用于選擇0.5A/1A/1A
     6. Va60V組輸出六段位開關(guān)可用于選擇0.005A/0.5A/1A/2A/4A/7A
     7. Vs190V組輸出四段位開關(guān)可用于選擇0.1A/0.2A/0.4A/0.6A
     8. 5V Ctrl組輸出四段位開關(guān)可用于選擇0.5A/1A/1A/2A
     9．高壓部分分9組可選擇

（二）、方案說明（1套2間）
       1. 老化間8間,老化架共放24架布置方式見圖
2. 每個(gè)老化間時(shí)序獨(dú)立控制，客戶按試件供電要求運(yùn)行模式自由設(shè)定，老化車上試件按設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行
3. 老化房由8組控溫系統(tǒng)控溫，每個(gè)老化房獨(dú)立控制，適應(yīng)多機(jī)種生產(chǎn)，溫度控制與時(shí)序控制集成為PLC編程控制，具體體操作見其說明書
4. 供電電源需由甲方引入控制柜內(nèi)
6. 負(fù)載散熱按302KW考慮,排風(fēng)量為50000m3/h
7. 每間老化間試件發(fā)熱按6.72KW考慮,循環(huán)風(fēng)量4100m3/h,換氣量1000m3/h
8. 老化間溫度穩(wěn)定后，系統(tǒng)用電量大大降低（8間）
9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風(fēng)系統(tǒng)，保護(hù)，照明。含試件架、負(fù)載架，時(shí)序控制等
10. 孔板平行送風(fēng)結(jié)構(gòu)，均勻性好
11. 負(fù)載間風(fēng)道設(shè)計(jì)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，提高負(fù)載散熱效率
12. 安裝一臺(tái)排風(fēng)機(jī)，降低車間內(nèi)噪音
13. 風(fēng)機(jī)停止,負(fù)載斷電;管道內(nèi)安裝風(fēng)速開產(chǎn);由于直接檢測排氣風(fēng)道內(nèi)空氣流量，可避免因電機(jī)故障或皮帶滑落帶來危險(xiǎn)
14. 運(yùn)風(fēng)電機(jī)采用長軸高溫馬達(dá)
15. 溫度傳感器安裝在每個(gè)老化間進(jìn)風(fēng)口
16. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置,每間老化間各一個(gè),負(fù)載間3個(gè)
17．每間老化間單獨(dú)配制超溫保護(hù)器，可以按需求設(shè)置其動(dòng)作溫度，以保證試件安全

六、安全及安全操作
本設(shè)備為大負(fù)載、高發(fā)熱設(shè)備，系統(tǒng)有配置齊全安全設(shè)施，介紹如下:
1. 負(fù)載間設(shè)置有3只煙霧傳感器，各老化間設(shè)置一個(gè)煙霧傳感器。在感知煙霧善狀況下，切斷系統(tǒng)總電源，同時(shí)聲光警報(bào)予以提示
2. 每間老化間設(shè)置超溫保護(hù)器，溫度超高狀態(tài)下系統(tǒng)聲音報(bào)警，并分別切斷對(duì)應(yīng)老化間或負(fù)載間電源
3. 負(fù)載間排風(fēng)道安裝有奧地利產(chǎn)風(fēng)量檢測開關(guān)，在風(fēng)量低于設(shè)定值時(shí)，表明負(fù)載風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，系統(tǒng)切斷所有負(fù)載電源，確保負(fù)載因散熱不良而損壞產(chǎn)品，引起火災(zāi)
4. 在系統(tǒng)感知煙霧及溫度異常狀況下，電控系統(tǒng)不得進(jìn)行灑水滅火。建議客戶在設(shè)備進(jìn)入負(fù)載間外放置2瓶干粉滅火器
5. 設(shè)備電機(jī)設(shè)置有過流保護(hù)器，電機(jī)工作異常時(shí)電機(jī)斷電
6. 加熱器設(shè)置有空焚保護(hù)開關(guān)，當(dāng)加熱器表面溫度達(dá)到90~100℃時(shí)，加熱器斷電停止加熱，延長加熱管使用壽命
7. 加熱回路設(shè)有熔斷器，當(dāng)加熱回路過流時(shí)，熔斷器熔斷，斷開加熱回路
8. 各回路及總電源設(shè)置有NFB無熔絲開關(guān);系統(tǒng)過流時(shí)，斷開相應(yīng)回路電源
9．操作員操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)
10. 操作員更換試件及檢測設(shè)備時(shí)，必須切斷操作老化間電源；否則，因此引起的一切后果，本公司不負(fù)責(zé)任；注意：設(shè)備在沒有安全斷電情況下，感應(yīng)電也會(huì)對(duì)人身體造成傷害
11．設(shè)備各部分均有可靠接地
12．設(shè)備安全裝置及客戶配置消防用品按規(guī)定定期做好維護(hù)工作
13．禁止試驗(yàn)爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì)
14．無熔絲開關(guān)（電路斷路器）、溫度超溫保護(hù)器，煙霧探頭提供本機(jī)測試品以及操作者的安全保護(hù)，故請定期檢查
15． 結(jié)束使用前，先降溫隔五分鐘后再關(guān)電源，可延長電熱管壽命
16．請仔細(xì)閱讀說明書后，方可操作本機(jī).
17．當(dāng)機(jī)臺(tái)因故障報(bào)警時(shí)，控制器上會(huì)顯示其故障點(diǎn)，并提示其處理方法