1.空間尺寸規(guī)劃
A.空間尺寸: GS-ORT D6.9m× W5.85m×H2.8m （外形尺寸）
D6.8m× W5.75m×H2.2m （內(nèi)空尺寸）
B：老化房分上下兩層，上層為放置循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱器，下層為臺車放置區(qū)中間用庫板隔離，此設(shè)計方式可使循環(huán)風(fēng)機(jī)免受高溫影響，提高使用壽命同時可使老化房內(nèi)加熱空間縮小節(jié)約能源，老化房內(nèi)凈空間高度為2.2米。
C : 庫體及吊頂均采用厚度為50m/m 巖棉彩鋼板之防火材料雙側(cè)為0.426mm烤漆鋼板制成,老化房頂部超過2.2米部份和門的材料用50厚的EPS彩鋼板.
2.溫控及排風(fēng)規(guī)劃
A.老化房循環(huán)部分采用4臺風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)，可保證老化房內(nèi)溫度達(dá)到50℃,控溫標(biāo)準(zhǔn)為：常溫+5℃到50℃
B.加熱部分采用4組電熱器加熱，可在30分鐘內(nèi)將室溫加至60℃，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時加熱器停止加熱，具有過熱保護(hù)功能（EGO）
C.排風(fēng)采用1臺風(fēng)機(jī)放置于老化房頂部，由排風(fēng)管連接至老化房外,
D：循環(huán)風(fēng)管裝在老化房頂部，采用側(cè)面底部送風(fēng)，頂部回風(fēng)循環(huán)概念，大容量風(fēng)機(jī)強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)。
E. 當(dāng)溫度超過設(shè)定值上*，排風(fēng)機(jī)自動進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，同時安裝于老化房內(nèi)的電動風(fēng)門打開吸入室外空氣，當(dāng)溫度下降至設(shè)定值下*風(fēng)機(jī)停止排風(fēng)，電動風(fēng)門同時關(guān)閉。
3.電控規(guī)劃
A. 電控柜放置于老化房外邊，操作人員可在外調(diào)整溫度及相關(guān)設(shè)定，免受高溫也可提高電器產(chǎn)品使用壽命。
B. 電控柜和電源鑲嵌于老化房里面
LA-ORT系統(tǒng)電力﹕總功率：約45kw
（45kw為開機(jī)功率，當(dāng)溫度升到設(shè)定值時只有循環(huán)風(fēng)機(jī)在工作，加熱器不是工作。排風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，電熱停止，所以功率不能計算在內(nèi)）
D. 主電柜上配有觸摸屏溫度控制器等
E．ROOM內(nèi)所有用線均為PVC 高溫耐熱電源線。
F: 老化房內(nèi)電源供應(yīng): 提供220V/15A的航空插座6個
E 老化房電源工作電壓:
127/220Vac ±3% 50Hz 兩組電壓可調(diào)整轉(zhuǎn)換
提供2組調(diào)壓器;每組40KVA ±3% 50Hz
老化房詳細(xì)資料
1． 主要技術(shù)參數(shù)：
1.1 老化房尺寸 D6.8m× W5.75m×H2.2m （內(nèi)空尺寸）
1.2 溫度范圍：常溫+5℃到50℃
1.3 溫度波動：±0.5℃；
1.4 溫度偏差：± 3℃
注:50℃時空載情況下9個點測得數(shù)據(jù)，9個點為上下4個點.中間一個點，上下角落須離壁、地30公分方可作為測試點）
1.5 控制方式：觸摸式控制器
1.6 運(yùn)行方式：溫度可調(diào)，恒定/程序運(yùn)行
1.7 安裝電源：AC~380V；50 Hz；
1.8 老化房功率：約45KW （開機(jī)功率，溫度升起來后加熱器就不是工作）
1.9 噪音大?。酣Q68分貝 （在老化房外面1.5米外側(cè)得數(shù)據(jù)）
2：室體結(jié)構(gòu)及用料說明：
2.1 墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（巖棉彩鋼板）拼裝而成，巖棉厚度50mm，彩鋼板的厚度0.426mm，整個庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫體內(nèi)外采用鋁型材包邊；
其中外墻材料： 墻身板：彩鋼板0.426mm厚+ 巖棉隔熱層50mm；
天花板：彩鋼板0.426mm厚+ 巖棉隔熱層50mm；
其中內(nèi)墻材料：墻身板： 彩鋼板0.426mm厚+巖棉隔熱層50mm；
天花板：彩鋼板0.426mm厚+巖棉隔熱層50mm；
2.2 老化房頂部吊頂材料:彩鋼板0.426mm厚+ 巖棉隔熱層50mm
2.3 地面處理：采用原有地面，不做任何處理,老化房頂部圍板和門的材料采用50m/m EPS彩鋼板
2.4 門洞設(shè)置： 1400×1800mm
2.5 觀 察 窗： 400×600mm，雙層鋼化玻璃，安裝于門上。
2.6 老化架: 長2.56M*寬0.7米*高1.74米
使用紅色電木板, 厚5mm和30*30的鐵方通，厚度2mm, 電腦白顏色烤漆, 加4
個帶剎車腳輪,
老化架共5層，分兩邊，每層共老化16PCS,每老化架老化80PCS , 共老化數(shù)量
為480PCS
燈管正面使用一塊檔光板, 每條燈管開5個L80*W30的可視窗口（考慮到散熱問題,檔
光板可以先做一個試下試用情況,然后再決定是否需要做）
考慮到燈管產(chǎn)品長度的不同,固定燈管的單側(cè)接頭可以活動。
（詳情請參考圖紙）
3：恒溫系統(tǒng)；
3.1恒溫系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫排風(fēng)機(jī)和加熱裝置組成。
3.2循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫排風(fēng)機(jī)及配套的風(fēng)道安裝于老化房頂部，不占用其它空間，循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)管進(jìn)行空氣內(nèi)部循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻。循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)獨立工作。
3.3加熱部分采用鎳鉻合金電加熱器（帶翅片）加熱，采用PID控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，通過電動百葉窗由循環(huán)風(fēng)管吸進(jìn)室外環(huán)境溫度，讓負(fù)載的溫度不能再升溫，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值，當(dāng)溫度超過所設(shè)定時通過排風(fēng)機(jī)排出室內(nèi)熱風(fēng)并由電動百葉窗由循環(huán)風(fēng)管吸進(jìn)室外環(huán)境溫度，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。
3.4 超溫排風(fēng)機(jī)由控制器通過超溫設(shè)定控制其運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度下降至設(shè)定值下*風(fēng)機(jī)停止排風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)同時關(guān)閉。循環(huán)系統(tǒng)在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。
4：老化房測控系統(tǒng)；
4.1電控系統(tǒng)采用PLC控制。
4.2溫度測量： K型熱電偶。采用4個點控制，以保證均勻度, 同時顯示老化室中間和四個角
的溫度,
4.3溫控儀表：人機(jī)界面觸摸屏溫度控制器可以對測試區(qū)溫度進(jìn)行滾動實時顯示和曲線顯示，
4.4控制輸出：固態(tài)繼電器SSR輸出；
4.5控制精度：0.1℃（顯示范圍）
4.6 可以控制老化房內(nèi)電源通斷時間, 連續(xù)1小時--通斷30min--連續(xù)30min,
通斷頻率180秒, 共老化 2小時.6個插座分開動作，分兩組電壓選擇，人機(jī)上手動切換，以滿足不同電壓產(chǎn)品同時老化
4.7控制系統(tǒng)還設(shè)定了各種保護(hù)功能，有超溫報警保護(hù)、風(fēng)機(jī)故障報警保護(hù),計時保護(hù)功能等，完善的保護(hù)功能確保了老化房能*穩(wěn)定*運(yùn)行。
5:控制系統(tǒng)設(shè)計以及安全保護(hù)措施：
5.1控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計。設(shè)計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作；電柜面板設(shè)計美觀、操作簡單。
5.2老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
5.3具有多重保護(hù)功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時自動切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動設(shè)計，風(fēng)機(jī)未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關(guān)閉時電熱與循環(huán)風(fēng)機(jī)同時關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
d.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮黃燈，蜂鳴器響起。
6 ：設(shè)備使用條件
6．1、環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤35℃）
6．2、環(huán)境濕度：≤85%
6．3、電源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制
7：隨機(jī)資料
7．1、說明書、電路圖、維修卡
7．2、操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項
