pvc法蘭式球閥
閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。
工業(yè)用的閥門(mén)的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門(mén)提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門(mén)，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門(mén)通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門(mén)的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)，閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見(jiàn)不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén)，同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門(mén)操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到zui低限度。
閥門(mén)的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?br />*類自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門(mén)的分類還有以下幾種方法：
一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：
1． 截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖1—1所示。
2． 閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖1—2所示。
3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。
4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。
5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。
6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖1—6所示。
二、按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：
1． 開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
3． 調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4． 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：
1．手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2．電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。
3．液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。
4．氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力，根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分：
1．真空閥：壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。
2．低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3．中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。
4．高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。
5．超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。
五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1．普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門(mén)。
2．高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門(mén)。
3．耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。
4．低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門(mén)。
5．超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。
六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分：
1．小口徑閥門(mén)：公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。
2．中口徑閥門(mén)：公稱通徑DN50~300mm的閥門(mén)。
3．大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。
4．特大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分；
1．法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。
2．螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。
3．焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。
4．夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。
5．卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。
