系統(tǒng)分為兩部分：實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)采集終端和通信控制軟件。
溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)高精度采集、記錄、顯示并計(jì)算所有探頭的溫度
溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
系統(tǒng)分為兩部分：實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)采集終端和通信控制軟件。
溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)高精度采集、記錄、顯示并計(jì)算所有探頭的溫度
數(shù)據(jù)和曲線圖，完成下列溫度設(shè)備的熱分布、熱穿透、空載、滿載、
F0 值計(jì)算等驗(yàn)證試驗(yàn)，生成可溯源的驗(yàn)證數(shù)據(jù)報(bào)告
數(shù)據(jù)采集終端主要由福祿克溫度驗(yàn)證儀 組成。，溫度傳感器DS18B20 將被測環(huán)境溫度轉(zhuǎn)化成帶符號(hào)的數(shù)字信號(hào)并傳送給單片機(jī)， 同時(shí)將信號(hào)進(jìn)行編碼傳送給上位機(jī)。通信控制軟件（上位機(jī)）主要由微機(jī)、主控軟件等部分組成。上位機(jī)的控制界面采用Visual Basic6.0語言編寫，上位機(jī)通過串口與下位機(jī)通信。在VB6.0 的控件工具箱中,提供了一個(gè)使用非常方便的串行通信控件MSComm，可以通過這個(gè)控件控制COM口進(jìn)行通訊[2]。下位機(jī)檢測到現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)，傳送到上位機(jī)，上位機(jī)接收到數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測。上位機(jī)可以接收下位機(jī)傳輸?shù)牟煌臏y量的值，并在監(jiān)控界面中顯示出來，使用戶能夠看到現(xiàn)場測量溫度的數(shù)值變化情況。
：三點(diǎn)校準(zhǔn)是驗(yàn)證過程中，對(duì)熱電偶探頭偏差修正的一個(gè)*的過程，尚未修正過的探頭會(huì)被系統(tǒng)判定為不合格的探頭。用戶可以根據(jù)
不同的溫度要求，選擇不同的溫場，自定義設(shè)定A點(diǎn)溫度、B點(diǎn)溫度、C
點(diǎn)溫度，通過修改井爐的參數(shù)來對(duì)探頭自動(dòng)進(jìn)行三點(diǎn)校準(zhǔn)。三點(diǎn)校準(zhǔn)自動(dòng)完成后，通過軟件打印生成滿足規(guī)程要求的三點(diǎn)校準(zhǔn)報(bào)告數(shù)據(jù)采集報(bào)告數(shù)據(jù)采集完成后，通過軟件打印生成完整的驗(yàn)證溫度數(shù)據(jù)報(bào)告，所有采集的數(shù)據(jù)文件只能通過軟件打開，不可被更改，以保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性。
干井式溫場性能特點(diǎn)、技術(shù)指標(biāo)
的技術(shù)
福祿克高精度干式計(jì)量爐使用了雙段控溫技術(shù)，這種新型的模擬和數(shù)字控溫技術(shù)，提供了高達(dá)±0.005℃的穩(wěn)定性。而且利用兩段控溫技術(shù)，軸向均勻性在60mm區(qū)域內(nèi)可達(dá)到±0.02℃。這是一個(gè)革命性的突破。
符合規(guī)程要求:有線溫度驗(yàn)證系統(tǒng)，干井效驗(yàn)爐
內(nèi)置的參考級(jí)測溫儀（1502A選件），符合規(guī)程中關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)讀數(shù)裝
置準(zhǔn)確度的要求，讀取溫度探頭的準(zhǔn)確度可達(dá)-200度下的±0.006度到661度下的±0.027度，并通過一個(gè)DIN連接頭連接至干式計(jì)量爐。
簡單的操作
計(jì)量爐采用大LCD顯示屏、通過中文菜單和數(shù)字鍵盤進(jìn)行操作，這些特征使干式
計(jì)量爐的操作非常方便，而且顯示直觀。顯示屏還能顯示恒溫塊溫度、內(nèi)置參考測溫儀溫度、切斷溫度、穩(wěn)定性要求及溫度變化速率。
通信接口:有線溫度驗(yàn)證系統(tǒng)，干井效驗(yàn)爐
配有RS-232串行接口，可實(shí)現(xiàn)熱電偶等溫度探頭校準(zhǔn)的全自動(dòng)化。
上海智與懋檢測儀器設(shè)備有限公司（生產(chǎn)：）
公司擁有溫度滅菌驗(yàn)證設(shè)備，環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，冷鏈運(yùn)輸監(jiān)測設(shè)備，蒸汽質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備等。。
