二、測試方法和原理

　　由于混凝土質(zhì)量較差或者保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使得鋼筋周圍混凝土堿性降低或由于氯化物的介入，鋼筋周圍的氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中的鐵離子與侵入到混凝土的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積膨脹了2~4倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂紋，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋和混凝土握裹力消弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

　　要防止鋼筋銹蝕，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度、采取足夠的保護層厚度（當然保護層厚度也不能太厚，否則構(gòu)件的有效高度減少，受力時將加大裂縫寬度）；施工時應(yīng)該嚴格控制混凝土的水灰比，加強振搗，保證混凝土的密實性，防止氧氣侵入，同時嚴格控制含氯鹽的外加劑用量，沿海地區(qū)或其他存在腐蝕性強的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重。

　　在各種混凝土結(jié)構(gòu)中我們都可以遇到鋼筋銹蝕問題。銹蝕會造成混凝土開裂和鋼筋橫截面減小，因此在鋼筋銹蝕發(fā)展的初期發(fā)現(xiàn)問題就顯得格外重要?；炷岭娮杪蕛x可以很快測試出鋼筋的銹蝕狀態(tài)?；炷岭娮杪试阡P蝕預(yù)警時起很重要的作用?；炷恋碾娮杪试叫?，說明混凝土中的鋼筋的銹蝕可能性或速度越大。 

　　在高速公路上，要用一些防冰鹽作為冬季防護，當這些防冰鹽滲透進混凝土和鋼筋接觸就會造成銹蝕。銹蝕終會造成鋼筋截面積損失和混凝土開裂剝落。能在鋼筋銹蝕的早期檢測出來就非常重要。另外，在修補鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，找到銹蝕部位并進行修補也非常重要。儀器也可以確認修補后的鋼筋混凝土構(gòu)件的耐久性和可靠性，并使修補費用小化。

　　Wenner探頭有一排四個電極，外面兩個電極產(chǎn)生電流，通過里面的兩個電極測試產(chǎn)生的電壓，儀器顯示結(jié)為電阻率(kΩcm)。

三、儀器基本信息

　　很久以前，人們用一種帶有四個電極的儀器來測試和評估地層。當這種探頭用于測試混凝土銹蝕時人們發(fā)現(xiàn)一些問題。本儀器解決了現(xiàn)有這些儀器存在的問題和使用不便，能夠通過簡易操作獲得準確的測試。

　　雖然使用本儀器測試混凝土銹蝕非常有效，但為了獲得準確可靠的結(jié)果，仍需要注意一些問題，這主要是由于混凝土的特性造成的。

　　混凝土的導(dǎo)電性具有不*性，會受溫度和混凝土的含水率影響。在同一點測試時，儀器準確度應(yīng)在百分之一。然而，混凝土從水飽和狀態(tài)變?yōu)楦稍餇顟B(tài)，那么混凝土的電阻率可以由水飽和時的不足1kΩcm升高到100 kΩcm.測試時必須明白混凝土電阻率會受溫度和混凝土的含水率變化而變化。同時測試電流也會受混凝土中的鋼筋影響。如果測試區(qū)有鋼筋，用鋼筋掃描儀確定鋼筋位置，測試盡量遠離這些位置。

　　當混凝土表面過于狹小，小于探頭的長度（150mm）或混凝土表面很不平整以至于探頭的四個電極無法同時接觸混凝土表面，就無法進行測試了。探頭四個電極的間距為50mm，如果間距太小，會由于粗骨料的存在造成測試結(jié)果的離散性變大，如果間距太大，測試的準確性會下降，主要是鋼筋對電流的影響增大。如果測試表面彎曲或者挖空，探頭上四個平行電極將無法同時接觸混凝土表面，無法進行測試。

　　測試結(jié)果可能會受電極和混凝土表面的接觸條件影響，因此測試時注意接觸條件。 

四、技術(shù)規(guī)格:

量程：0~20 kΩcm，0~200 kΩcm，0~2000 kΩcm

顯示分辨率：0.1 kΩcm

準確度：±1 kΩcm

大測試范圍：2000 kΩcm

主機尺寸：163mm*95mm*40mm

重量：650克（主機）