本儀器符合：標(biāo)準(zhǔn)ISO6860—1984（E）

            美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD522—60（1979）

            英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS3900；PartE11:1985

            國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11185-89

二、主要技術(shù)參數(shù)：

錐形軸尺寸：

三、儀器的結(jié)構(gòu)與工作原理（參改附圖）：

該儀器為純機(jī)械式，其結(jié)構(gòu)主要由錐形軸1，拉桿3，操縱桿6，夾緊試板2等裝置組成。

其原理為：將試板插入拉桿與錐形軸之間，并用夾板夾緊手握操縱桿，由前向后翻軸（使試板繞錐形軸變曲），根據(jù)試板上涂層的裂痕位置來測(cè)定其剝離性能。

四、使用要求：

1、除另有要求外，應(yīng)在23±2°C和相對(duì)溫度（50±5）%的條件下進(jìn)行測(cè)試，儀器應(yīng)平放在（或固定在）儀器平臺(tái)上操作。

2、取樣按GB3186—82《涂料產(chǎn)品的取樣》的規(guī)定進(jìn)行，按GB1727—79《漆膜一般制備法》檢查和制備特測(cè)樣品。

3、試板

（1）材料和尺寸

   除另有規(guī)定或商定，試板應(yīng)符合GP9271—88《色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板》的要求，并且應(yīng)該是磨光鋼板，磨光馬口鐵板或軟鋁板。

   試板應(yīng)平整，沒有變形，表面應(yīng)無任何可見的隆起部分或裂紋，試板應(yīng)為100mm*180mm，其大厚度為0.8mm，如果不會(huì)出現(xiàn)變形試板可在涂裝與干燥后裁剪，如果是鋁板，其長(zhǎng)邊應(yīng)與金屬碾壓工藝中的縱向（軸向）平行。

（2）試板的處理和涂裝

   除另有規(guī)定外，應(yīng)按GB1727—79《漆膜一般制備法》的規(guī)定制備三塊試板。如果是用刷涂的方法，刷痕應(yīng)與樣板的短邊相平行。

（3）干燥與干燥條件

   按規(guī)定時(shí)間干燥（或烘烤硬化）每一塊涂裝了的試板，然后將試樣板在23±2°C和相對(duì)溫度50±5%條件下至少放置16h盡快的進(jìn)行變曲試驗(yàn)。

（4）涂膜厚度

   按GB1764—79《漆膜厚度測(cè)定法》測(cè)定厚度。

五、操作與使用方法：

1、將制備好的試板的短邊20mm處，平行的裁去（裁去20mm*100mm以免試板邊緣影響測(cè)試結(jié)果）。

2、（參考附圖）將操縱桿6放在V形支承5上，將試板涂膜面朝著拉桿3插入，使其一個(gè)短邊（裁去20*100處）與軸的小端相接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕4將試板夾住，然后均勻平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿使試板彎曲，使其在2—3S時(shí)間繞軸180°。記錄與軸小端相距遠(yuǎn)的試板開裂處（指涂膜開裂），并做標(biāo)記，然后取下試板。

  （注——可以在試板與拉桿之間的涂層面上放一張紙，以防在彎曲操作中拉桿劃傷涂膜）。

六、度板的檢查

立即檢查涂膜從試板上開裂或脫落的情況，或者是用肉眼看或者是商定使用10倍的放大鏡，沿著樣板量出從軸的小端處到開裂處的距離以厘米計(jì)。

計(jì)算三次測(cè)定的平均值，該值為后測(cè)定結(jié)果，精確到厘米（單位）。

七、維護(hù)

   1、使用一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)動(dòng)部位注少許機(jī)油，以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

   2、不使用時(shí)應(yīng)用儀器罩遮蓋，用以防塵。

八、本機(jī)外形尺寸：

380mm*150mm*186mm