660V/1140V煤礦移動(dòng)電纜國(guó)標(biāo)電纜

額定電壓0.66/1.14KV及以礦用移動(dòng)橡套軟電纜（GB12972.5-91）
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下移動(dòng)設(shè)備用銅芯橡皮護(hù)套軟電纜
型號(hào) 名稱(chēng) 主要用途
（MY）UY-0.38/0.66 礦用移動(dòng)橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.38/0.66 礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.66/1.14 礦用移動(dòng)屏蔽橡軟套電纜 額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

芯數(shù)×導(dǎo)體 　 護(hù)套標(biāo)稱(chēng)厚度（mm） 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標(biāo)稱(chēng)截面（mm2） 動(dòng)力線(xiàn)芯 UC-0.38/0.66 UCP-0.38/0.66
動(dòng)力線(xiàn)芯 地線(xiàn)芯 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度（mm） Z小值 Z大值 Z小值 Z大值 UC UCP
3×4 1×4 1.4 3.5 20.3 23.4 23.7 27.2 670 785
3×6 1×6 1.4 3.5 23 26.4 26.4 30.1 838 927
3×10 1×10 1.6 4 27.5 31.3 30.9 34.7 1292 1400
3×16 1×10 1.6 4 29.6 33.4 33 36.8 1465 1586
3×25 1×16 1.8 4.5 35.6 39.8 39 43.2 2159 2296
3×35 1×16 1.8 4.5 38.7 42.1 42.1 46.3 2596 2783
3×50 1×16 2 5 43.6 47.1 47.1 51.4 3385 3548
3×70 1×25 2 5 49.7 54.4 52.4 57.1 4292 4477

芯數(shù)×導(dǎo)體 　 　 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標(biāo)稱(chēng)截面（mm2） 動(dòng)力線(xiàn)芯 護(hù)套標(biāo)稱(chēng) UC-0.38/0.66
動(dòng)力線(xiàn)芯 地線(xiàn)芯 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度（mm） 厚度（mm） Z小值 Z大值
3×10 1×10 1.8 4.5 32.4 36.2 1476
3×16 1×10 1.8 4.5 34.6 38.4 1737
3×25 1×16 2 5 41.4 45.3 2400
3×35 1×16 2 5 44.2 48.4 2857
×350 1×16 2.2 5.5 49.1 53.4 3549
3×70 1×25 2.2 5.5 55.5 60.2 4608
3×95 1×25 2.4 6 61.2 65.9 4608

660V/1140V煤礦移動(dòng)電纜國(guó)標(biāo)電纜

1、電纜絕緣主線(xiàn)芯之間及主線(xiàn)芯與地線(xiàn)之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km。
2、主線(xiàn)芯屏蔽層的過(guò)渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999。

MYQ煤礦用移動(dòng)輕型軟電纜 GB12972.9-91 MT818.9-1999 本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動(dòng)橡套軟電纜。

電纜特性

額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為65℃。

電纜的Z小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

UYQ MYQ 0.3/0.5

煤礦用移動(dòng)輕型軟電纜

UYQE MYQE 0.3/0.5

煤礦用移動(dòng)輕型彈性體軟電纜

用途;煤礦井下巷道照明、輸送機(jī)聯(lián)鎖和控制與信號(hào)設(shè)備電源連接              

煤礦用移動(dòng)輕型軟電纜

GB12972.9-91 MT818.9-1999

本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電纜。

電纜特性

額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為65℃。.

電纜故障原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡(jiǎn)要的分析高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi)：廠(chǎng)家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類(lèi)。
1、廠(chǎng)家制造原因
廠(chǎng)家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類(lèi)。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計(jì)原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線(xiàn)芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。