JHS電纜 防水電纜含稅價格
jhs電纜－防水橡套軟電纜產(chǎn)品說明
結(jié)構(gòu)示意圖
JHS1KV JHSB JHS JHS
型號 名稱 截面mm2 芯數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 主要用途
JHS 300/500V及以下潛水電機用防水橡套電纜 4、6、10
16、25、35
50、70、95 1、3
4 TL/Q 13-91 連接交流電壓300/500V及以下前水電機用，防水橡套電纜一端在水中，長期允許工作溫度不超過65℃
JHSB 潛水電機用扁防水橡套電纜 16、25
35、50 3 TL/J 13-91 適用于排水前水電泵輸送電力用，長期允許工作溫度不超過85℃
JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機上傳輸電能用。在長期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣絕緣性能。防水橡套電纜彎曲天纜小貓集團公司（天津市電纜總廠橡塑電纜廠）
礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：
一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為Z高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：
1， 采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。
2， 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。
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3， 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)
三：屏蔽層
采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過渡電阻達到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。
四：墊芯
1， 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2， 機械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。
3， 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。
五：成纜結(jié)構(gòu)
1， 要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。
2， 為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。
3， 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1， 要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結(jié)構(gòu)密實、緊湊，各元件有相對滑動性。
電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
