S型高溫熱電偶作為溫度測量傳感器通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。
為了保證S型高溫熱電偶zui終測試結(jié)果的準確性，使用者應嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品說明書進行操作，要盡可能減少使用過程中的誤差，其中包括：
1、安裝不當引入的誤差：如果在安裝過程中，安裝位置以及插入深度不規(guī)范將會影響到zui后的測試結(jié)果，使用者安裝S型高溫熱電偶時，應注意不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性。
2、絕緣變差而引入的誤差：如果S型高溫熱電偶絕緣了，呢么保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。
3、熱阻誤差：在高溫的狀態(tài)下，如果保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
4、熱惰性引入的誤差：zui后一種是由于S型高溫熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。
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