XTSM三維板料成形變形測(cè)量分析系統(tǒng)，采用高分辨率單反數(shù)碼相機(jī)或帶有工業(yè)CCD相機(jī)的測(cè)量頭拍攝沖壓件圖像，然后利用攝影測(cè)量的方法高精度計(jì)算多張照片中制備的小圓點(diǎn)空間坐標(biāo)，可以獲得零件的變形和應(yīng)變分布，熱點(diǎn)區(qū)域和板材的厚度變化(假定體積不變)，計(jì)算板料三維變形，生成成形極限圖。該系統(tǒng)用于測(cè)量板料在沖壓過(guò)程中的變形，測(cè)量結(jié)果以直觀的色溫圖形式顯示，可以方便地應(yīng)用于對(duì)成形工藝的檢驗(yàn)。不受測(cè)量面積限制，便攜式測(cè)量，適應(yīng)任何環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量，分辨率高，測(cè)量速度快，精度高。
系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域包括：
- 板料變形應(yīng)變測(cè)量、成形極限計(jì)算
- 測(cè)量臨界變形的部位，解決復(fù)雜的成形問(wèn)題
- 優(yōu)化沖壓工藝，沖壓模具檢驗(yàn)
- 對(duì)仿真模擬計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化
- 增強(qiáng)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段板件成形過(guò)程的了解
- 驗(yàn)證現(xiàn)有的成形仿真軟件的計(jì)算結(jié)果，優(yōu)化和監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程
- 通過(guò)快速的三維板料變形分析提高模具CAE系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性，使傳統(tǒng)的開(kāi)環(huán)CAE系統(tǒng)，變?yōu)殚]環(huán)CAE系統(tǒng)
1.1 技術(shù)指標(biāo)
配置 | 技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)原理 | 基于工業(yè)近景攝影測(cè)量原理 |
相機(jī)標(biāo)定 | 自標(biāo)定技術(shù) |
相機(jī)分辨率 | CCD相機(jī)（200萬(wàn)）/單反相機(jī)（1200萬(wàn)） |
測(cè)量范圍 | 幾百mm到幾米范圍 |
測(cè)量點(diǎn)數(shù) | zui大300000點(diǎn) |
應(yīng)變測(cè)量范圍 | 0.5%-300% |
應(yīng)變測(cè)量精度 | 0.1% |
1.2 應(yīng)用案例
圖：汽車(chē)鈑金件沖壓變形測(cè)量
