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摘要本文件描述了半導(dǎo)體拋光晶片表面深度約為5 nm以內(nèi)金屬元素的全反射X光熒光光譜測試方法。

  【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)近日,由有研半導(dǎo)體材料有限公司 、浙江金瑞泓科技股份有限公司 、中科鋼研節(jié)能科技有限公司 、浙江海納半導(dǎo)體有限公司等單位起草,TC203(全國半導(dǎo)體設(shè)備和材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口的國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《半導(dǎo)體晶片表面金屬沾污的測定 全反射X射線熒光光譜法》征求意見稿已編制完成,現(xiàn)公開征求意見。
 
  集成電路和光伏產(chǎn)業(yè)是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心,是國家重要的基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),是推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)和信息化發(fā)展最主要的高新技術(shù)。近10年來,我國的集成電路和光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,核心工藝技術(shù)水平和世界先進(jìn)水平的差距不斷縮小。
 
  半導(dǎo)體晶片是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)中半導(dǎo)體制造業(yè)的基礎(chǔ)材料,在加工使用過程中的金屬雜質(zhì)控制與檢測是關(guān)乎產(chǎn)品性能的重要手段與指標(biāo)。在工藝生產(chǎn)過程中晶片表面極其少量的金屬污染的存在都有可能導(dǎo)致器件功能失效或可靠性變差,因此在制造生產(chǎn)過程中對晶片表面金屬雜質(zhì)污染的控制尤為重要,檢測規(guī)范非常嚴(yán)格。
 
  但近年來隨著碳化硅、藍(lán)寶石等第三代半導(dǎo)體材料的迅速興起,其對表面金屬的要求與小尺寸的硅材料如150mm(6英寸)以下的硅片要求相當(dāng),因此 TXRF 方法被越來越多地用于了硅以外的其他半導(dǎo)體材料的鏡面晶片的表面金屬測試,為了滿足我國當(dāng)前的半導(dǎo)體材料的現(xiàn)狀,有利于規(guī)范和統(tǒng)一 TXRF方法的測試,有助于提升國內(nèi)半導(dǎo)體材料的產(chǎn)品質(zhì)量,提高國內(nèi)半導(dǎo)體材料在國內(nèi)和國際市場的競爭力和影響力,促進(jìn)我國半導(dǎo)體行業(yè)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。
 
  本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2020給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 24578—2015《硅片表面金屬沾污的全反射X光熒光光譜測試方法》。
 
  本文件描述了半導(dǎo)體拋光晶片表面深度約為5 nm以內(nèi)金屬元素的全反射X光熒光光譜測試方法。
 
  本文件適用于硅、絕緣襯底上的硅(SOI)、碳化硅、藍(lán)寶石、砷化鎵、磷化銦、銻化鎵等單晶拋光片表面金屬沾污的測定。尤其適用于晶片清洗后自然氧化層或經(jīng)化學(xué)方法生長的氧化層中沾污元素面密度的測定。
 
  本文件可檢測元素周期表中原子序數(shù) 16(S)~92(U)的元素,尤其適用于鉀、鈣、鈦、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅等金屬元素,且面密度在 109 atoms/cm2~1015 atoms/cm2范圍內(nèi)元素的定量測試。
 
  方法原理:
 
  1.本方法的原理如圖1所示,來自X射線源的單色X光,以一個(gè)低于臨界角的傾斜角度掠射到晶片的鏡面表面時(shí),發(fā)生X射線的全反射。X射線的損耗波穿過晶片表面將其原子能級激發(fā)至熒光能級,發(fā)射對應(yīng)原子序數(shù)的特征X射線熒光譜,這一能量色散譜被一固態(tài)探測器(如硅(鋰)探測器)接收。損耗波在這過程中呈指數(shù)衰減,衰減強(qiáng)度依賴于晶片表面或表面自然氧化層的總電子密度。本方法對所有電阻率范圍的硅片,其指數(shù)衰減長度約為5 nm。
 
  2.用標(biāo)定校準(zhǔn)樣品的方法獲得一個(gè)含量高于 1011 atoms/cm2特定元素的面密度,熒光峰值下的積分計(jì)數(shù)率與標(biāo)定的特定元素面密度呈線性關(guān)系。校準(zhǔn)樣品在測試區(qū)域內(nèi)至少有一個(gè)已知元素的面密度,TXRF儀對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析,得出對應(yīng)已知元素面密度的熒光積分計(jì)數(shù)率,然后在相同條件下測試一個(gè)或多個(gè)樣品,使用與每個(gè)已知標(biāo)定元素相關(guān)的相對靈敏度因子(RSF),可確定被測樣品中元素的熒光積分計(jì)數(shù)率。如果 X 射線能量源改變,RSF 應(yīng)使用不同的設(shè)置。
 
  試驗(yàn)條件:
 
  測試應(yīng)在下列環(huán)境中進(jìn)行:
 
  a)溫度:23±5°C,使用期間應(yīng)保持在±2°C;
 
  b)相對濕度:不大于60%;
 
  c)在不低于GB/T 25915.1-2021中5級情況下;
 
  d)儀器應(yīng)置于無明顯振動(dòng)的環(huán)境。
 
  儀器設(shè)備:
 
  1.全反射 X 光熒光光譜儀(TXRF 儀)應(yīng)滿足如下要求:單色 X 射線源、測試樣品操作裝置、能量- 色散光度計(jì)的 X 射線探測器和用于本底扣除、峰積分、RSF 計(jì)算和分析的軟件(RSF 由儀器制造商開發(fā)并存儲在儀器計(jì)算機(jī)程序中),以及一個(gè)無氬的分析環(huán)境(如 1.33Pa 的真空或氦氣)組成。能夠提供掠射角校準(zhǔn)方法及扣除逃逸峰的衰減程序,可去除逃逸峰信號。
 
  2.校準(zhǔn)樣品的數(shù)據(jù)系統(tǒng):能利用統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)工具進(jìn)行儀器重復(fù)性研究得到的,以確認(rèn)在儀器的重復(fù)性限內(nèi)儀器是否具有可操作性。參見規(guī)范性附錄 A 中 A.2 比較數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
 
  試驗(yàn)報(bào)告:
 
  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 測試樣品信息;b) 校準(zhǔn)樣品信息;c) 設(shè)備類型,包括型號和生產(chǎn)廠家;d) 陽極材料;e) 單色儀;f) X 射線源的電壓;g) X 射線源的電流;h) X 射線源能量;i) 掠射角;j) 積分時(shí)間;k) 實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境;l) 測試結(jié)果;m) 操作人及分析時(shí)間。
 
  更多詳情請見附件。

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