【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報道】11月5日，中國石油塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠通過驗收并正式上線運(yùn)行。這是我國上游天然氣處理領(lǐng)域建成的首個智能工廠，填補(bǔ)了天然氣處理領(lǐng)域在智能工廠建設(shè)方面的空白，標(biāo)志著我國上游天然氣處理行業(yè)開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的新時代。

 

塔里木油田全面建成了“綠色、低碳、高效”的智能化示范工廠。
 

　　塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)援疆的政治工程、提質(zhì)增效的效益工程、科技自立自強(qiáng)的創(chuàng)新工程。工廠可年處理天然氣100億立方米，年產(chǎn)乙烷76萬噸、液化氣36.5萬噸、穩(wěn)定輕烴7.5萬噸。生產(chǎn)裝置于2021年7月16日建成投產(chǎn)，是國內(nèi)單列規(guī)模最大的乙烷回收裝置。
 

塔里木油田乙烷回收智能工廠實現(xiàn)生產(chǎn)場站數(shù)字化、可視化、智能化。
 

　　在工廠建設(shè)過程中，塔里木油田采取多種方式加強(qiáng)數(shù)字化、智能化應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)集成、仿真模擬、認(rèn)知計算、分析優(yōu)化等智能控制和實時智能感知、智能操控、智能診斷、智能預(yù)警、智能優(yōu)化決策等，提高天然氣處理效率、提升產(chǎn)量并降低能耗，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展，打通了上游協(xié)同、下游聯(lián)動、產(chǎn)品加工和儲運(yùn)等業(yè)務(wù)鏈的“云”端指揮通道，降低了生產(chǎn)成本，滿足了生產(chǎn)場站數(shù)字化、可視化、智能化需求。
 

　　利用智能工廠的先進(jìn)技術(shù)和能耗優(yōu)化管理手段，塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠不僅實現(xiàn)了中國石油上游天然氣處理領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的首次重大實踐，而且促進(jìn)了新疆巴州塔里木能源公司在生產(chǎn)運(yùn)營組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)模式、員工能力等方面的提升，打造出可復(fù)制、可推廣的智能化模式，為“數(shù)智中國石油”建設(shè)提供了寶貴經(jīng)驗。
 

　　此外，這座智能工廠還采用了一系列節(jié)能環(huán)保技術(shù)，在降低生產(chǎn)能耗、減少廢棄物排放的同時，實現(xiàn)了天然氣處理過程“零排放”，可有效保護(hù)環(huán)境。
 

　　塔里木油田所屬新疆巴州塔里木能源公司負(fù)責(zé)人介紹，智能工廠的建成，在天然氣處理領(lǐng)域形成了一套完整的智能工廠解決方案，打造出統(tǒng)一的智能工廠平臺，形成了一套標(biāo)準(zhǔn)的智能工廠建設(shè)體系，打造出100%國產(chǎn)化軟件替代的新型智能工廠。