一、概述

  SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電氣設(shè)備的制造、使用及科研等部門從電氣設(shè)備中回收、凈化SF6氣體，并具有抽真空及充入氣體能力的設(shè)備、也可用于某些稀有或貴重氣體的回收利用、本裝置具有以下功能：

1. 裝置本身以及開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空和真空測(cè)量
2. 開(kāi)關(guān)中的SF6氣體回收
3. 給開(kāi)關(guān)回充SF6氣體
4. 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行凈化干燥處理
5. 能液態(tài)儲(chǔ)存SF6氣體

與同類產(chǎn)品相比，本裝置有以下特點(diǎn)：

1. 使用德國(guó)技術(shù)，回收氣體快速，殘壓低，無(wú)金屬粉塵污染
2. 使用高壓球閥，標(biāo)志明顯，操作簡(jiǎn)便，密封性好
3. 功能全，耗能少，噪音低

二、主要技術(shù)性能指標(biāo)     

1. 型式：人力移動(dòng)（輕型）

風(fēng)冷

1. 工作原理：壓力式冷凍液化

冷凍換熱器輔助氣體回收和回充

1. 工作環(huán)境溫度：

上限：+45℃

下限：-30℃

1. 回收初壓力：0.8Mpa
2. 回收終壓力：53KPa
3. 回收速率：14.4m3?/h
4. 回充速率：5m3?/h
5. 抽真空速率：43-54m3?/h
6. 極限真空度：10Pa

年泄漏率：≤1%

10.噪聲：≤70dB聲壓級(jí)

11.儲(chǔ)存：儲(chǔ)氣罐200kg

        方式：液化儲(chǔ)存

12.設(shè)備重量：650Kg

13.外形尺寸：1600×900×1600

14．電機(jī)功率：

            壓縮機(jī)：3KW

            制冷壓縮機(jī)：2.3KW

            真空泵：1.1KW

            電加熱： 1KW

            風(fēng)扇計(jì)：0.7KW

15．電源：交流三相/四芯制380V＋10%，50Hz

三、裝置的主要部件及功能

本裝置的主要功能部件有壓縮機(jī)、真空泵、電加熱、制冷系統(tǒng)、凈化器、換熱器、干燥活化、管路閥門和儀表，主要結(jié)構(gòu)部件有框架、面板和腳輪。

1、壓縮機(jī)

采用國(guó)內(nèi)谷輪品牌CA系列SF6壓縮機(jī)，系統(tǒng)中設(shè)有雙重保護(hù)超負(fù)荷、超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。

2、旋片式真空泵

采用上海2XZ雙級(jí)旋片式真空泵，系統(tǒng)中設(shè)有雙重防回油真空擋板閥。其技術(shù)參數(shù)及使用維修見(jiàn)《雙級(jí)旋片式真空泵》使用說(shuō)明書(shū)。

3、制冷壓縮機(jī)

采用渦輪型美國(guó)谷輪品牌全封閉壓縮機(jī)組，可保證氣體低溫低壓回收，實(shí)現(xiàn)液化的同時(shí)保證壓縮機(jī)不超負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間工作，系統(tǒng)中設(shè)有保護(hù)作用，超負(fù)荷會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)

4、SF6高壓球閥

采用美式HanDLe新型技術(shù)，具有密封性能穩(wěn)定、高壓真空均可，操作靈活壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

5、凈化器

采用美國(guó)艾默生過(guò)濾器，作用為濾塵和干燥，以保證SF6氣體的純凈和提高設(shè)備的使用壽命。

6、換熱器

裝置設(shè)備有風(fēng)冷，冷藏式換熱器，可實(shí)現(xiàn)SF6氣體的液化回收及氣化充之，同時(shí)還可冷卻壓縮機(jī)和真空泵。

7、貯液裝置

內(nèi)配200Kg儲(chǔ)氣罐，管路內(nèi)有制冷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)低溫低壓液化貯存，裝置內(nèi)部?jī)?chǔ)氣罐壓力設(shè)定在28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。SF6氣體冷凍液化壓力在18bar到26bar之間，（當(dāng)真空壓力表2，氣體壓力回收到27bar時(shí)手動(dòng)停掉壓縮機(jī)，讓制冷機(jī)繼續(xù)制冷等壓力降下來(lái)再打開(kāi)壓縮機(jī)繼續(xù)回收）壓力表3壓力到28bar點(diǎn)時(shí)說(shuō)明儲(chǔ)氣罐已注滿可以選擇關(guān)機(jī)，也可外配貯氣罐，貯氣量自選。其貯氣壓為3.9Mpa?！緝?chǔ)氣罐注滿時(shí)用戶可選用SF6標(biāo)準(zhǔn)瓶通過(guò)先打開(kāi)制冷壓縮機(jī)5分鐘，再打開(kāi)鋼瓶閥門，V2,壓縮機(jī)，緩慢打開(kāi)V3,（控制V3的流量也就是真空壓力表1的壓力控制在1-3bar之間）把儲(chǔ)氣罐氣體從裝瓶接口加壓到鋼瓶里液化儲(chǔ)存】

8、電氣控制部

可進(jìn)行裝置的各項(xiàng)程序操作和儀表監(jiān)視。

9、腳輪

采用聚四氟增強(qiáng)腳輪韌性好，摩擦力小，可使裝置靈活，方便移動(dòng)。

四、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.仔細(xì)閱讀本裝置和附件的使用說(shuō)明

2.檢查設(shè)備各部分，包括管道、接頭、接線、各緊固件等，應(yīng)完好無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞。

1. 3.真空泵油位應(yīng)合適。[本裝置出廠已加注]

4.裝置電源為三相四芯制有N線，接通電源時(shí)總電源開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)不工作，說(shuō)明反轉(zhuǎn)，需在換相開(kāi)關(guān)上調(diào)節(jié)，正轉(zhuǎn)才工作。

5.回收前5分鐘需要打開(kāi)制冷壓縮機(jī)。

五、裝置的維修和保養(yǎng)

1、壓縮機(jī)、真空泵的維修與保養(yǎng)見(jiàn)配套單機(jī)說(shuō)明書(shū)。

2、設(shè)備的油標(biāo)要保證在正常位置，按單機(jī)說(shuō)明書(shū)要求補(bǔ)油或更新。

3、經(jīng)常監(jiān)視真空泵的油壓，運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)需要更換新油。

4、檢修閥門、管道時(shí)要注意清潔和保護(hù)好封面，閥門需關(guān)閉。

六、注意事項(xiàng)、

1.裝置電源為三相四芯制有N線，接通電源時(shí)總電源開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)不工作，說(shuō)明反轉(zhuǎn)，需在換相開(kāi)關(guān)上調(diào)節(jié)，正轉(zhuǎn)才工作。

2.啟動(dòng)真空泵前注意冬天天氣溫度，防止真空泵油結(jié)凍，啟動(dòng)不了，電動(dòng)機(jī)有異常響聲需要立即停機(jī)以免燒壞電動(dòng)機(jī)，解決方法用大功率太陽(yáng)燈給予照射加溫解凍，方可啟動(dòng)?！菊婵毡冒惭b在門面后右下方】

3.連接裝置自封接口時(shí)，只需螺到位就可以了，請(qǐng)不要螺緊一樣密封

4充氣至預(yù)定壓力后要先關(guān)閉儲(chǔ)氣罐接口閥，再進(jìn)行其他操作，抽真空至預(yù)定真空度后先關(guān)閉所有閥后再停真空泵?；厥諘r(shí)，應(yīng)后停壓縮機(jī)

5回收時(shí)提前半小時(shí)打開(kāi)制冷壓縮機(jī)，制冷效果的好壞，用手感應(yīng)壓縮機(jī)，散熱器排出是熱風(fēng)說(shuō)明工作正常。如排出的風(fēng)力常溫，則需要檢查制冷液是否完好、壓縮機(jī)是否正常

6回收氣體時(shí)；吸附劑[本裝置出廠已干燥]

7回收氣體時(shí)，如果SF6電氣內(nèi)壓力高于貯液罐內(nèi)的壓力，應(yīng)先使兩者壓力平衡后，才能允許開(kāi)機(jī)回收。【壓縮機(jī)在真空下不可啟動(dòng)】

8裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然斷電，應(yīng)該立即關(guān)閉所有閥門開(kāi)關(guān)按鈕，再檢查斷電原因。

七、配套范圍

1. 裝置：1臺(tái)
2. 儲(chǔ)液罐：可外配400kg/600kg/1000kg三種容器供客戶選用
3. 本裝置的連接管路及附件（根據(jù)用戶要求配套）
4. 裝置內(nèi)部主要部件所附帶的附件
5. 裝置本身*的配件

八、文件

1. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
2. 產(chǎn)品合格證
3. 產(chǎn)品主要部件的安裝使用說(shuō)明書(shū)
4. 裝箱清單

系統(tǒng)原理圖

詳細(xì)操作步驟

1、本機(jī)抽真空（確保整個(gè)裝置系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可執(zhí)行本機(jī)抽真空，有壓力需要排空）

    a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)真空泵V1、V2、V3、V4、V9真空計(jì)，當(dāng)真空度達(dá)到130pa以下，延時(shí)10分鐘停機(jī)

    b. .停機(jī)依次關(guān)閉V1、V2、V3、V4、V9，再停止真空泵。

2、電氣抽真空（確保整個(gè)連接管路的密封性，整個(gè)裝置系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可電氣抽真空，有壓力需要排空）。

   a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)真空泵V1、V9，真空計(jì)，當(dāng)真空度達(dá)到50pa延時(shí)30分鐘停機(jī)

b. .停機(jī)依次關(guān)閉V1、V9，再停止真空泵。

3、分子篩活化抽真空（確保分子篩系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可打開(kāi)電加熱，如有壓力，需要打開(kāi)V4，V2,壓縮機(jī)，把低壓段的氣體回收到儲(chǔ)罐中，看真空壓力表1的壓力是否回0壓，再停機(jī)）

  a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)V2,電加熱啟動(dòng)50分鐘后自動(dòng)停電加熱，然后打開(kāi)真空泵，進(jìn)行真空抽除水分干燥分子篩一小時(shí)后手動(dòng)停機(jī)，等分子篩*溫度降下來(lái)才可回收。

b. 停機(jī)依次關(guān)閉V2，再停止真空泵。

4、回收到儲(chǔ)氣罐（確保整個(gè)連接管路的密封性，才可回收氣體，內(nèi)配200L儲(chǔ)氣罐，管路內(nèi)有制冷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)低溫低壓液化貯存，裝置內(nèi)部?jī)?chǔ)氣罐壓力設(shè)定在28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。SF6氣體冷凍液化壓力在18bar到26bar之間，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力表3，氣體壓力回收到26bar到28bar點(diǎn)時(shí)說(shuō)明儲(chǔ)氣罐已注滿可以選擇關(guān)機(jī)，也可到設(shè)定壓力28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)）回收流程；電氣開(kāi)關(guān)—電器接口—V2—壓縮機(jī)—V4—儲(chǔ)氣罐(制冷機(jī))

a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī)，然后依次打開(kāi)電氣閥門，V4、V2運(yùn)行1分鐘后，再打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)行回收，當(dāng)真空壓力表1的壓力達(dá)到0bar時(shí)停機(jī)。

 b. 停機(jī)依次關(guān)閉壓縮機(jī)V4、V2、制冷壓縮機(jī)。

  5、充氣（控制其壓力，不適過(guò)大）

    a. 開(kāi)機(jī)先打開(kāi)電氣閥門之后緩慢打開(kāi)V3，注視真空壓力表1的壓力控制在3-8bar之間進(jìn)行充氣，壓力達(dá)到所需值時(shí)停機(jī)。

b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉V3，電氣閥門。  

6、回收到鋼瓶（確保整個(gè)連接管路的密封性，才可回收氣體，裝瓶系統(tǒng)的壓力設(shè)定在28bar）回收流程；電氣開(kāi)關(guān)—電器接口—V2—壓縮機(jī)--裝瓶接口—高壓管上的手動(dòng)閥門—鋼瓶

a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī)，開(kāi)機(jī)之前裝瓶接口與鋼瓶連接好打開(kāi)鋼瓶與裝瓶接口之間閥門然后打開(kāi)電氣閥門，V2，延遲10秒打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)行回收壓瓶,達(dá)到設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)也可注視真空壓力表2的壓力達(dá)到28bar時(shí)停機(jī)（注視真空壓力表2的壓力停留在26-28bar之間說(shuō)明這個(gè)過(guò)程在液化回收，壓力上升到28bar以上說(shuō)明鋼瓶已經(jīng)裝滿需要停機(jī)）裝滿氣體時(shí)間在30分鐘之內(nèi)。

b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉電氣閥門，V2壓縮機(jī)，制冷機(jī)，所有機(jī)外的連接閥門。

  7、儲(chǔ)氣罐里的氣體轉(zhuǎn)移到鋼瓶（裝瓶系統(tǒng)的壓力設(shè)定在28bar）回收流程；儲(chǔ)氣罐—V3—V2—壓縮機(jī)--裝瓶接口—高壓管上的手動(dòng)閥門—鋼瓶

a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī)，開(kāi)機(jī)之前裝瓶接口與鋼瓶連接好打開(kāi)鋼瓶與裝瓶接口之間閥門然后打開(kāi)V2，壓縮機(jī)，之后緩慢打開(kāi)V3，控制V3的流量，注視真空壓力表1的壓力控制在1-3bar之間進(jìn)行氣體轉(zhuǎn)移壓瓶,達(dá)到設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)也可注視真空壓力表2的壓力達(dá)到26-28bar時(shí)停機(jī)（注視真空壓力表2的壓力停留在26-28bar之間說(shuō)明這個(gè)過(guò)程在液化回收，壓力上升到28bar以上說(shuō)明鋼瓶已經(jīng)裝滿需要停機(jī)）裝滿氣體時(shí)間在20分鐘以上點(diǎn)。

b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉V3,V2,壓縮機(jī)，制冷機(jī)，所有機(jī)外的連接閥門。

售后服務(wù)

1. 本公司對(duì)售出的產(chǎn)品三年質(zhì)保。用戶要求維修請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
2. 保修期內(nèi)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，維修應(yīng)收成本費(fèi)：
   1. 用戶使用或搬運(yùn)過(guò)程中因撞擊而造成的故障或損壞。
   2. 用戶未妥善保存，導(dǎo)致儀器滲水、受潮、撞擊或引火等。
   3. 用戶自行或委托其它單位維修而引起的故障或損壞。
   4. 用戶因接線錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。
   5. 如出現(xiàn)不可抗力（如火災(zāi)、水災(zāi)、天災(zāi)等）而引起的故障或損壞。
   6. 不按本使用說(shuō)明書(shū)要求隨意連接其它設(shè)備而引起的故障或損壞。
   7. 無(wú)產(chǎn)品保修卡且又無(wú)法確認(rèn)該儀器處于保修期內(nèi)的故障產(chǎn)品。