單過硫酸氫鉀單劑吸潮或溶于水中,會迅速分解釋放出氧氣和硫酸鉀。所以復合鹽單劑不能直接用于消毒劑,而只能以其為主要活性成分建立個平衡穩(wěn)定的系統(tǒng),讓其固態(tài)時穩(wěn)定性大大提高,產品有效期大大延長。溶于水后經由鏈式反應釋放出活性氧并進而形成羥基自由基、過氧化氫自由基等多種活性成分從而成為消毒劑。
單過硫酸氫鉀(活性氧)加藥裝置工藝:
消毒粉的溶解通過自動投加設備的液位信號實現(xiàn);藥品溶液的定量添加是通過原水處理系統(tǒng)運行信號和水質檢測信號聯(lián)動自動控制藥品溶液的投加量。
藥品溶解的工藝流程為給水電磁閥與藥品溶液槽液位計聯(lián)動,當液位計處于低液位時,電磁閥自動開啟,向藥品溶解槽注入自來水。給水的同時,干粉給粉裝置自動開啟并定量添加消毒粉。攪拌機與給水電磁閥聯(lián)動,電磁閥開啟的同時,
攪拌機啟動,電磁閥停止時,延后定時間攪拌機自動停止。藥品溶解完成。
藥品供給是通過加藥泵與原水提升泵和消毒劑余量監(jiān)測儀聯(lián)動實現(xiàn)。
設備能力的選擇包括:溶液槽和加藥泵的大小根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定,溶解系統(tǒng)設計原則是溶解次的量為水處理系統(tǒng)需要消耗的量,溶液貯存系統(tǒng)槽體的有效容積為內處理系統(tǒng)需要消耗的量,藥品溶液添加系統(tǒng)配備兩臺計量泵。
單過硫酸氫鉀自動加藥裝置工藝選型設計中,藥劑的投加濃度的確定以現(xiàn)場的實際數(shù)據(jù)為準;料倉的的大小根據(jù)藥劑的使用量確定;藥劑化料槽和藥品溶液貯備槽的尺寸大小根據(jù)溶解濃度確定;藥劑投加計量泵選型根據(jù)每小時藥品溶液的投加量確定。
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