王經(jīng)理
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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般來說,絮凝劑是污水處理中必須用到的種助劑,在物化以及生化階段都需要用到,那么究竟該怎樣去選擇絮凝劑的種類,又要采用哪種投加方式比較合理呢?
先介紹下絮凝劑的分類;根據(jù)絮凝劑的組成,可以將其分為無機絮凝劑和有機絮凝劑以及生物絮凝劑三大類;根據(jù)分子質(zhì)量高低,分為低分子、高分子兩大類;若按官能團(tuán)所帶電荷的性質(zhì),可分為非離子型、陽離子、陰離子、兩性等。般污水處理中用的以高分子絮凝劑為主,在市政污水處理中應(yīng)用較為廣泛的是PAC(聚合氯化鋁)以及助凝劑PAM(聚丙烯酰胺);工業(yè)廢水中常用的般是鐵鹽(硫酸亞鐵、液態(tài)鐵鹽等)、石灰、明礬等無機絮凝劑。
那么絮凝劑具體需要如何選擇,主要考慮以下幾個方面的因素:*,看所采用的工藝,市政污水廠般采用后加藥的方式,在進(jìn)水段般不需要投加藥劑,后段加藥絮凝的目的方面是為了縮短活性污泥在二沉池中的沉降時間,防止出現(xiàn)漂泥,另方面是為了去除水部分溶解態(tài)的磷酸鹽,防止出水總磷濃度過高,所以工藝設(shè)計決定了絮凝劑如何選擇,然后就需要針對處理效果不斷優(yōu)化絮凝劑的用量;工業(yè)廢水般會設(shè)置在前段加藥,作為對生產(chǎn)車間的預(yù)處理,往往對于絮凝劑的投加量要求較高,且需要量比較多,這就不難理解為何工業(yè)廢水使用的般是鐵鹽,主要就是成本較低,而且鐵鹽對于廢水的脫色效果更為明顯,對于廢水進(jìn)水COD、SS都能達(dá)到30%以上的去除率,大大降低了后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷,對于整個工藝而言也是相當(dāng)重要的。
PAM絮凝劑應(yīng)用
傳統(tǒng)的絮凝劑時,可以使用投加助凝劑的方法來加強絮凝效果。例如把活化硅酸作為硫酸亞鐵、硫酸鋁等無機絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加,可以取得很好的絮凝作用。因此,通俗地講,無機高分子絮凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在起制備然后合并投加來簡化用戶的操作。混凝處理通常置于固液分離設(shè)施前,與分離設(shè)施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm~100μm的懸浮物和膠體物質(zhì),降低出水濁度和CODcr,可用在污水處理流程的預(yù)處理、深度處理,也可用于剩余污泥處理?;炷幚磉€可有效地去除水中的微生物、病原菌,并可去除污水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他些污染物,利用混凝沉淀處理污水中含有的磷時去除率可高達(dá)90~95%,是有效的除磷方法。
PAM干粉自動投加裝置——主要技術(shù)參數(shù):三箱加藥裝置 .工藝原理 三箱加藥裝置是個化、、連續(xù)式體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。 本裝置是粉狀藥劑的連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按用戶要求濃度進(jìn)行配制; 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。二.自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統(tǒng)干粉投加系統(tǒng)干粉預(yù)混系統(tǒng)除濕干燥系統(tǒng)體化三槽式組合箱體攪拌系統(tǒng)自動控制及檢測系統(tǒng)
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