山東粉末活性炭投加設(shè)備/藥劑加藥設(shè)備廠家

濰坊和創(chuàng)粉末活性炭投加設(shè)備是由我公司科研人員結(jié)合對(duì)粉炭懸浮吸附技術(shù)十余年的科研和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而開(kāi)發(fā)成功的。濰坊和創(chuàng)系列粉末活性炭投加設(shè)備產(chǎn)品性能：

1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；

2、投加粉料下均勻穩(wěn)定；

3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；

4、整套系統(tǒng)運(yùn)作，可減少人力資源；

5、操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周圍環(huán)境非常干凈；

6、空穴振打，有效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到3%；

7、*的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死；

 藥劑投加設(shè)備介紹：

1、安全省心：

設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
比起傳統(tǒng)
上料簡(jiǎn)單方便

2、實(shí)用可靠：

物料熟化時(shí)間比傳統(tǒng)PAM設(shè)備減少。制備時(shí)間更加縮短。比傳統(tǒng)的攪拌更加充分。

3、操控：

控制，可根據(jù)水流量變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量；整個(gè)系統(tǒng)可用PLC進(jìn)行控制，程度高。

 工作結(jié)構(gòu)原理：　主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

山東粉末活性炭投加設(shè)備/藥劑加藥設(shè)備廠家

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒(méi)干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人工，省時(shí)省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失