PAM混凝劑投加裝置/自動加藥裝置操作流程

絮凝劑PAM加藥裝置是常見的設備，對于加藥裝置選型來說，我們應該先了解其工作原理是什么，只有通過原理才能更好的選型，下面讓我們了解下絮凝劑加藥裝置的工作原理。

絮凝劑加藥裝置是個化、、連續(xù)式體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構成。
　　絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。

PAM混凝劑投加裝置/自動加藥裝置操作流程

常見用途

加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。
1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質處于良好工況，機組安全運行。
2 污水處理系統(tǒng)中，般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，水質終能達標排放。

 絮凝劑PAM加藥裝置維護養(yǎng)

　　1、管道閥門在開啟和關閉閥門時宜緩宜輕，不允許強扭硬搬，否則會造成管道及閥門斷裂。
　　2、加藥裝置正常工作時，蓋板應蓋實，以防異物進入藥液箱內(nèi)。
　　3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結垢不能轉動，因此應經(jīng)常進行沖洗，作到文明生產(chǎn)。
　　4、藥劑應碼放整齊，下部應墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應開袋。開袋后的藥劑應盡快用完。受潮結成大塊的藥劑不應使用。
　　5、確保所采購藥劑的質量，不應有較多不溶性沉渣。
　　6、定期清理藥液箱，每隔段時間例如個月或個季度，需將溶藥箱放空清理次。
　　7、當加藥裝置不用時，應放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。
　　8、定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規(guī)定油位時，應及時補充減速機鋰基潤滑脂。(半年換次)
　　9、定期檢查電氣設備接地情況，防止接地線松脫。
　　10、電機運行期間，經(jīng)常檢查電機運轉及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過度發(fā)熱，應及時停機排檢故障。